Fiber optik lazer kəsmə maşınının prosesinin təhlili

 

Əsas üstünlüklərikəsmə üçün fiber lazerkəsmə effektinin çox yaxşı olması, kəsici səthin çapıq olmadan hamar olması, ikincil emal ehtiyacından qaçınmaq və emal səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırmaqdır.Sürətli kəsmə sürəti və yüksək səviyyəli avtomatlaşdırma da müştərilərə çoxlu xərclərə qənaət etməyə kömək edir.

Kəsmə prinsipi:

Metal kəsici lazeriş parçasını şüalandırmaq üçün fokuslanmış yüksək güclü sıxlıqlı lazer şüasından istifadə etməkdir ki, şüalanmış material sürətlə əriyir, buxarlanır, alovlanır və ya alovlanma nöqtəsinə çatır və eyni zamanda, ərimiş material yüksək sürətlə üfürülür. iş parçasını həyata keçirmək üçün şüa ilə koaksial hava axını.kəsib açın.Lazer kəsmə termal kəsmə üsullarından biridir.

 

Kəsmə prosesinə, parametr parametrlərinə, xarici aksesuar parametrlərinə və qaz yardımına təsir edən üç mümkün səbəb var.

 

Parametr təyini

 

Sürət: Kəsmə sürəti çox sürətli olarsa, yanma natamam olacaq və iş parçası kəsilməyəcək və kəsmə sürəti çox yavaşsa, həddindən artıq yanmağa səbəb olacaq, buna görə də sürət aşağıdakılara uyğun olaraq artırılacaq və ya azalacaq. kəsici səthin təsiri.

 

Güc: Müxtəlif boşqab qalınlıqlarını kəsmək üçün istifadə olunan enerji eyni deyil.Vərəqin qalınlığı artdıqca tələb olunan güc də artır.

 

Avtomatik aşağıdakı sistem: Vərəqi kəsməzdən əvvəlmübadilə masası fiber lazer kəsmə maşınıkalibrləmə sistemindən istifadə etməlidir, əks halda bu, zəif kəsmə nəticələrinə səbəb olacaqdır.(Müxtəlif metal materialların tutum dəyəri fərqlidir. Eyni material eyni qalınlığa malik olsa belə, tutum dəyəri fərqlidir) və sonra hər dəfə nozzle və keramika halqası dəyişdirildikdə, maşın kalibrləmə sistemindən istifadə etməlidir.

 

Fokus: sonrametal təbəqə lif lazer kəsmə maşınıişə salınır, diffuziya yolu ilə nozzle ağzına yönəldilmiş şüa müəyyən diametrə malikdir və parlaq səthi kəsərkən istifadə etdiyimiz burun nisbətən kiçikdir.Xarici amillərə əlavə olaraq, əgər diqqətimiz çox böyükdürsə, bu, işıq nöqtəsinin kəsici buruna dəyməsinə gətirib çıxaracaq ki, bu da birbaşa kəsici başlığın zədələnməsinə və hava axınının istiqamətinin dəyişməsinə səbəb olur və bununla da kəsmə keyfiyyətinə təsir göstərir.Həddindən artıq fokusun tənzimlənməsi də başlığın istiləşməsinə səbəb ola bilər ki, bu da sonrakı induksiyaya və qeyri-sabit kəsməyə təsir edir.Buna görə əvvəlcə xarici amilləri aradan qaldırmalı, sonra burun ölçüsünün dözə biləcəyi maksimum fokus dəyərini tapmalı və sonra onu tənzimləməliyik.

 

Burun hündürlüyü: Parlaq səthin kəsilməsi şüanın yayılması, oksigen təmizliyi və qaz axını istiqamətində yüksək tələblərə malikdir və burun hündürlüyü bu üç nöqtənin dəyişməsinə birbaşa təsir edəcək, buna görə də yüksək güclə kəsərkən burun hündürlüyünü müvafiq şəkildə tənzimləməliyik.Burun hündürlüyü nə qədər aşağı olarsa, plitə səthinə nə qədər yaxın olarsa, şüanın yayılma keyfiyyəti bir o qədər yüksək olar, oksigen təmizliyi bir o qədər yüksək olar və qaz axınının istiqaməti bir o qədər kiçik olar.Buna görə, induksiyaya təsir etmədən kəsmə prosesində burun hündürlüyü nə qədər aşağı olarsa, bir o qədər yaxşıdır.

 

Xarici aksesuar parametrləri

Optik yol: Lazer plitəni kəsmək üçün burunun mərkəzindən buraxılmadıqda, kəsici səthin kənarı yaxşı kəsmə effekti və zəif təsir göstərəcəkdir.

Material: Təmiz səthləri olan təbəqələr çirkli səthlərə nisbətən daha yaxşı kəsilir.

Optik lif: Optik lifin gücünün zəifləməsi və optik lif başlı lensin zədələnməsi zəif kəsmə effektinə səbəb olacaqdır.

Lens: kəsici başlıqfiber lazer kəsici kəsici maşıniki növ linza var, biri fokuslama linzasını qorumaq funksiyasını yerinə yetirən və tez-tez dəyişdirilməli olan qoruyucu linzadır, digəri isə uzun müddət işlədikdən sonra təmizlənməli və ya dəyişdirilməli olan fokus linzasıdır, əks halda kəsmə effekti pisləşəcək.

Nozzle: Tək qatlı nozzle ərimə kəsmə, yəni azot və ya havadan köməkçi qaz kimi istifadə, paslanmayan polad və alüminium lövhə və digər materialları kəsmək üçün istifadə olunur.İki qatlı nozzle oksidləşmə kəsicisindən istifadə edir, yəni oksidləşmə prosesini sürətləndirə bilən və karbon polad və digər materialları kəsmək üçün istifadə olunan köməkçi qaz kimi oksigen və ya hava istifadə olunur.

 

Qaz yardımı

 

Oksigen: Əsasən karbon poladı və digər materiallar üçün istifadə olunur.Karbon polad təbəqənin qalınlığı nə qədər kiçik olsa, kəsici səth toxuması bir o qədər yaxşıdır, lakin kəsmə sürətini yaxşılaşdıra və səmərəliliyə təsir edə bilməz.Hava təzyiqi nə qədər yüksək olarsa, çuxur bir o qədər böyükdür, kəsmə nümunəsi bir o qədər pis olur və küncləri yandırmaq bir o qədər asan olur, nəticədə zəif kəsmə effekti yaranır.

Azot: əsasən paslanmayan polad və alüminium lövhələr kimi materiallar üçün istifadə olunur.Hava təzyiqi nə qədər yüksək olarsa, kəsici səth effekti bir o qədər yaxşı olar.Hava təzyiqi tələb olunan hava təzyiqini aşdıqda, israfdır.

Hava: Əsasən nazik karbon polad, paslanmayan polad və alüminium boşqab və digər materiallar üçün istifadə olunur.Digəri nə qədər böyük olsa, təsir bir o qədər yaxşı olar.Hava təzyiqi tələb olunan hava təzyiqini aşdıqda, israfdır.

Yuxarıda göstərilənlərdən hər hansı biri ilə bağlı problemlər zəif kəsmə nəticələrinə səbəb olacaqdır.Buna görə də, lütfən, vərəqi kəsməzdən əvvəl yuxarıda göstərilən bütün amilləri yoxlayın və rəsmi kəsmə zamanı heç bir problemin olmamasını və xərclərə qənaət etməyinizə əmin olmaq üçün sınaq kəsimi həyata keçirin.