Често задавани въпроси по време на клиентите, използващи машината за производство и решения.（一）

Без значение каква CNC машина,cnc рутер atc atc 2060, 4 ос CNC рутер машина, cnc рутер за рязане на алуминий, cnc рутер 4 x 8, cnc машина за дървообработка, когато клиентът го използва дълго време.Определено ще има много различни проблеми.Това е причината, поради която клиентите искат да получат най-доброто последващо обслужване.Те не искат да си сътрудничат с такъвЛинеен рутер atc 1325 cncдоставчикът никога не доставя сервизно обслужване Или екипът след сервизно обслужване с лошо отношение към клиента, който е закупил тяхната машина.Tekai разполага с един професионален екип за сервизно обслужване.Професионална помощ на клиентите при разрешаването на всички проблеми на cnc машината, които са срещнали по време на използването на машината за производство.Споделете някакъв общ проблем с всички клиенти на CNC машина.Надяваме се, че може да ви помогне да разрешите проблема си.

 

Механична повреда

一：Единичната или трите оси на машината не се движат или се движат необичайно.

1. Настройката на параметъра на контролния софтуер е грешна или сигналната линия на контролната платка е в лош контакт.За въпросите за параметрите направете както е показано във въведението на Tekai или се свържете с инженера на Tekai cnc машини.

2. Сигналният проводник и кабелът на двигателя между драйвера и двигателя са в лош контакт.

3. Задвижването или моторът на съответния задвижващ вал е дефектен.Ако двигателят и драйверът са стъпков двигател и драйвер.По принцип може да се прецени, че двигателят или задвижването са счупени.Ако машината е серво мотор, е необходим специфичен анализ.Направете видео за инженера на Tekai.Когато проверят видеото, ще ви кажат какъв е проблемът.И как да обичаме.

4. Плъзгачът Hiwin при фиксираната връзка на съответния вал е повреден или винтът при връзката на вала е разхлабен.

二：Една или повече оси на машината са извън контрол

1. Сигналната линия на контролната платка е в лош контакт.

2. Има прекъснато положение в проводника на двигателя.

3. Статичното електричество на машината е нарушено или външното захранване на машината има теч.Машината трябва да има инсталиран заземяващ проводник.

4. Контролният софтуер е нападнат от вирус.

三：Диагонална грешка

1. Разхлабете фиксиращия винт на плъзгача на оста Y, регулирайте драйвера, за да накарате двигателите от двете страни на оста Y да се въртят в една и съща посока и след това използвайте софтуера, за да преместите Y-оста напред или назад с 1 /2 грешка разстояние, след това затегнете винта, драйвера и Просто възстановете настройките.

四：Шпинделът е дефектен

1. Настройката на параметъра на инвертора е грешна или сигналната линия за разрешаване е в лош контакт.

2. Проводникът на двигателя на шпиндела е повреден или има проблем със заваряването на връзката.

3. Настройката на параметъра на управляващия софтуер е грешна.

4. Има статични смущения на машината или има теч във външното захранване на машината.Машината трябва да бъде инсталирана със заземяващ проводник.

5. Вътрешните компоненти на шпиндела са повредени.Такива рекламни лагери, кабели, двигатели и др.

五：След обработка, той не съответства на ефекта на пътеката на дизайна

1. Файлът за обработка или пътя на дизайна е зададен неправилно.

2. Контролният софтуер е нападнат от вирус.

3. Има статични смущения на машината или има теч във външното захранване на машината.Машината трябва да бъде инсталирана със заземяващ проводник.

4. Инструментът на шпиндела е силно износен или спецификацията на инструмента се използва неправилно.

5. Винтовете на фиксираните места като плъзгачите на всяка ос са разхлабени.

6. Шпинделът не е перпендикулярен на работната маса на машината.Свържете се с помощ от инженер на Tekai, за да регулирате позицията на шпиндела.

7. Лошият контакт между сигналната линия и линията на двигателя между водача и двигателя води до пропускане на стъпки.

8. Инструментът на шпиндела не е закрепен.

六：Машината за гравиране не е поставена или размерът е грешен при гравирането.

1. Файлът за обработка или пътя на дизайна е зададен неправилно.

2. Проверете хлабината на водещия винт и дали затягащият винт на водещия винт е разхлабен.

3. Настройката на софтуерния импулсен параметър е грешна.

七：Едноосовото или многоосовото устройство на машината не може да се върне нормално в първоначалното си положение.

1. Настройката на параметъра на контролния софтуер е грешна или сигналната линия на контролната платка е в лош контакт.

2. Сигналният проводник и кабелът на двигателя между драйвера и двигателя са в лош контакт.

3. Има статични смущения на машината или има теч във външното захранване на машината.Машината трябва да има инсталиран заземяващ проводник.

4. Контролният софтуер е нападнат от вируси.

5. Ограничителят е повреден или ограничителната линия на дъската е в лош контакт.

6. Разстоянието между чувствителната граница и граничната част е твърде голямо за усещане.

八：Неуспешна автоматична смяна на инструмента

1. Налягането на въздушната помпа е по-малко от 0,5 mpa или има изтичане на въздух при трахеалната връзка.

2. Дръжката на инструмента е инсталирана неправилно, а дръжката на инструмента и картата с инструменти са инсталирани на грешното място.

3. Координатната позиция на държача на инструмента в софтуера е зададена неправилно.

九：Повреда на вакуумната адсорбция

1. Вакуумният клапан не е отворен, което води до липса на адсорбционна сила върху масата.

2. Моторът на вакуумната помпа е обърнат, което води до липса на сила на адсорбция върху масата и двата проводника на двигателя могат да се сменят произволно.

3. Нивото на водата във вакуумната помпа е недостатъчно, което води до повреда на вакуумната помпа и липса на сила на адсорбция.

十：Неуспешно отстраняване на прах

1. Моторът на прахосмукачката е обърнат, което води до липса на адсорбционна сила и двата проводника на двигателя могат да бъдат произволно заменени.

2. Вакуумната тръба е повредена или не е фиксирана плътно с вакуума.

3. Липсва четката на капака.