Три оси четири оси пет оси CNC машина за гравиране между разликата

Theкитайски cnc рутерномер на ос намашина за фрезоване на дърво дървообработваща cncопределя вида работа, която може да изпълни, прецизността на рязане и позицията на обработвания детайл, с който може да се работи.И така, какви са разликите между 3 оси, 4 оси и 5 осиcnc рутер автоматична смяна на инструменти?

Триосна CNC рутер машина

Триаксиалната обработка е най-простият и най-разпространеният метод на обработка.Детайлът е фиксиран в една позиция, а шпинделът може да се движи по правата линия X, Y и Z.Тоест режимът на движение на трите оси е X, Y и Z могат да се движат едновременно.3-осната машина е подходяща за детайли с ниски изисквания към дълбочина и детайлност и се използва за плоско гравиране и плоско рязане на плочи.

Четириосен4 ос CNC рутер машина

4-осната обработка включва същия процес като 3-осната обработка, с изключение на това, че оста a (положителни или отрицателни 110 градуса на отклонение) се добавя към вертикалната обработка, която 3-осната машина може да направи само, като се използва режещ нож за отстранете материала от детайла, за да създадете желаната форма и модел.Въпреки това, в случай на 4-осна обработка, фрезовият нож се извършва на допълнителната ос.4-осна CNC машина работи по оси X, Y и Z като 3-осна машина, но също така включва въртене около оста X, наречена A-ос.4-осната обработка е многофункционална и може да се използва за издълбаване на извити повърхности.

Петосна CNC рутер машина

4-осното свързване означава, че в допълнение към управлението на X, Y, Z три координатни оси едновременно, но също така контролира въртенето около тези линейни оси на A, C координатни оси, образувайки едновременно управление на пет оси на свързване, тогава ножът може да бъде поставен във всяка посока на пространството.

Обработката по 4 оси изисква повече време за подготовка на CNC програмиране, за да се приспособи към сложно ротационно движение, но позволява един детайл да бъде обработен върху всичките пет лица в една операция.5-осната обработка е най-ефективна, когато частите изискват много сложност и много висока прецизност.Това включва рязане на сложни детайли и обработка на сложни форми.