অপটিক্যাল ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনের প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ

 

এর প্রধান সুবিধাকাটার জন্য ফাইবার লেজারকাটিয়া প্রভাব খুব খুব ভাল, কাটিয়া পৃষ্ঠ burrs ছাড়া মসৃণ, সেকেন্ডারি প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন এড়ানো, এবং ব্যাপকভাবে প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা উন্নত.দ্রুত কাটানোর গতি এবং উচ্চ স্তরের অটোমেশন গ্রাহকদের অনেক খরচ বাঁচাতেও সাহায্য করে।

কাটার নীতি:

মেটাল কাটিয়া লেজারওয়ার্কপিসকে বিকিরিত করতে একটি ফোকাসড হাই-পাওয়ার ডেনসিটি লেজার রশ্মি ব্যবহার করা, যাতে বিকিরিত উপাদানটি দ্রুত গলে যায়, বাষ্পীভূত হয়, ইগনিশন পয়েন্টে পৌঁছায় এবং একই সময়ে, গলিত উপাদানটি উচ্চ-গতির দ্বারা উড়িয়ে দেওয়া হয়। মরীচি সঙ্গে বায়ুপ্রবাহ সমাক্ষীয়, যাতে workpiece উপলব্ধি.খুলেফেলো.লেজার কাটিং হল তাপ কাটার অন্যতম পদ্ধতি।

 

তিনটি সম্ভাব্য কারণ রয়েছে যা কাটার প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করে, প্যারামিটার সেটিংস, বাহ্যিক আনুষাঙ্গিক সেটিংস এবং গ্যাস সহায়তা।

 

চলক নির্ধারণ

 

গতি: যদি কাটার গতি খুব দ্রুত হয়, তবে বার্নটি অসম্পূর্ণ হবে এবং ওয়ার্কপিসটি কাটা হবে না, এবং যদি কাটিংয়ের গতি খুব ধীর হয় তবে এটি অত্যধিক বার্নের দিকে পরিচালিত করবে, তাই গতি বাড়ানো বা হ্রাস করা হবে কাটিয়া পৃষ্ঠের প্রভাব.

 

শক্তি: বিভিন্ন প্লেটের পুরুত্ব কাটাতে ব্যবহৃত শক্তি একই নয়।শীটের বেধ বাড়ার সাথে সাথে প্রয়োজনীয় শক্তিও বৃদ্ধি পায়।

 

স্বয়ংক্রিয় নিম্নলিখিত সিস্টেম: শীট কাটা আগে,বিনিময় টেবিল ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনএকটি ক্রমাঙ্কন সিস্টেম ব্যবহার করা আবশ্যক, অন্যথায় এটি খারাপ কাটিয়া ফলাফল হতে হবে.(বিভিন্ন ধাতব পদার্থের ক্যাপ্যাসিট্যান্স মান ভিন্ন। একই উপাদানের বেধ একই থাকলেও ক্যাপ্যাসিট্যান্সের মান ভিন্ন) এবং তারপর প্রতিবার অগ্রভাগ এবং সিরামিক রিং প্রতিস্থাপন করা হলে, মেশিনটিকে অবশ্যই একটি ক্রমাঙ্কন ব্যবস্থা ব্যবহার করতে হবে।

 

ফোকাস: পরেধাতু শীট ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনচালু করা হয়েছে, প্রসারণের মাধ্যমে অগ্রভাগের মুখের উপর ফোকাস করা মরীচিটির একটি নির্দিষ্ট ব্যাস রয়েছে এবং উজ্জ্বল পৃষ্ঠটি কাটার সময় আমরা যে অগ্রভাগ ব্যবহার করি তা তুলনামূলকভাবে ছোট।বাহ্যিক কারণগুলি ছাড়াও, যদি আমাদের ফোকাস খুব বড় সামঞ্জস্য করা হয়, তাহলে এটি আলোর দাগ কাটতে অগ্রভাগে আঘাত করে, যা সরাসরি কাটিং অগ্রভাগের ক্ষতি করে এবং বায়ুপ্রবাহের দিক পরিবর্তন করে, এইভাবে কাটিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে।অত্যধিক ফোকাস সমন্বয় অগ্রভাগ গরম হতে পারে, ফলো-আপ আনয়ন এবং অস্থির কাটাকে প্রভাবিত করে।অতএব, আমাদের প্রথমে বাহ্যিক কারণগুলি দূর করা উচিত এবং তারপরে অগ্রভাগের আকার সহ্য করতে পারে এমন সর্বাধিক ফোকাস মান খুঁজে বের করা উচিত এবং তারপরে এটি সামঞ্জস্য করা উচিত।

 

অগ্রভাগের উচ্চতা: উজ্জ্বল পৃষ্ঠের কাটার জন্য মরীচি প্রচার, অক্সিজেন বিশুদ্ধতা এবং গ্যাস প্রবাহের দিকে উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং অগ্রভাগের উচ্চতা সরাসরি এই তিনটি পয়েন্টের পরিবর্তনকে প্রভাবিত করবে, তাই উচ্চ শক্তি দিয়ে কাটার সময় আমাদের অগ্রভাগের উচ্চতা যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করতে হবে।অগ্রভাগের উচ্চতা যত কম হবে, এটি প্লেটের পৃষ্ঠের কাছাকাছি হবে, মরীচি প্রচারের গুণমান তত বেশি হবে, অক্সিজেনের বিশুদ্ধতা তত বেশি হবে এবং গ্যাস প্রবাহের দিকটি তত কম হবে।অতএব, আনয়নকে প্রভাবিত না করে কাটার সময় অগ্রভাগের উচ্চতা যত কম হবে, তত ভাল।

 

বাহ্যিক আনুষঙ্গিক সেটিংস

অপটিক্যাল পাথ: যখন প্লেট কাটার জন্য অগ্রভাগের কেন্দ্র থেকে লেজার নির্গত হয় না, তখন কাটিয়া পৃষ্ঠের প্রান্তে একটি ভাল কাটিয়া প্রভাব এবং একটি খারাপ প্রভাব থাকবে।

উপাদান: পরিষ্কার পৃষ্ঠ সঙ্গে শীট নোংরা পৃষ্ঠ সঙ্গে চাদর থেকে ভাল কাটা.

অপটিক্যাল ফাইবার: অপটিক্যাল ফাইবারের শক্তির ক্ষয় এবং অপটিক্যাল ফাইবার হেড লেন্সের ক্ষতি খারাপ কাটিয়া প্রভাবের দিকে পরিচালিত করবে।

লেন্স: কাটিং হেড অফফাইবার লেজার কাটার কাটার মেশিনদুই ধরনের লেন্স রয়েছে, একটি হল সুরক্ষা লেন্স, যা ফোকাসিং লেন্সকে রক্ষা করতে কাজ করে এবং ঘন ঘন প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন, এবং অন্যটি হল ফোকাসিং লেন্স, যা দীর্ঘ সময় ধরে কাজ করার পরে পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন, অন্যথায় কাটিয়া প্রভাব ক্ষয়প্রাপ্ত হবে.

অগ্রভাগ: একক-স্তর অগ্রভাগ গলানোর জন্য ব্যবহৃত হয়, অর্থাৎ, নাইট্রোজেন বা বায়ুকে সহায়ক গ্যাস হিসাবে ব্যবহার করে, স্টেইনলেস স্টীল এবং অ্যালুমিনিয়াম প্লেট এবং অন্যান্য উপকরণ কাটার জন্য।ডাবল-লেয়ার অগ্রভাগ অক্সিডেশন কাটা ব্যবহার করে, অর্থাৎ, অক্সিজেন বা বায়ু সহায়ক গ্যাস হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যা অক্সিডেশন প্রক্রিয়াকে দ্রুত করতে পারে এবং কার্বন ইস্পাত এবং অন্যান্য উপকরণ কাটাতে ব্যবহৃত হয়।

 

গ্যাস সহায়তা

 

অক্সিজেন: এটি প্রধানত কার্বন ইস্পাত এবং অন্যান্য উপকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।কার্বন ইস্পাত শীটের বেধ যত কম হবে, কাটিং পৃষ্ঠের টেক্সচার তত ভাল, তবে এটি কাটার গতি উন্নত করতে পারে না এবং দক্ষতাকে প্রভাবিত করতে পারে না।বাতাসের চাপ যত বেশি হবে, কার্ফ তত বড় হবে, কাটিং প্যাটার্ন তত খারাপ হবে এবং কোণগুলি পোড়ানো তত সহজ হবে, যার ফলে কাটিংয়ের প্রভাব খারাপ হবে।

নাইট্রোজেন: প্রধানত স্টেইনলেস স্টীল এবং অ্যালুমিনিয়াম প্লেটের মতো উপকরণগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।উচ্চ বায়ু চাপ, ভাল কাটিয়া পৃষ্ঠ প্রভাব.যখন বায়ুর চাপ প্রয়োজনীয় বায়ুচাপ অতিক্রম করে, তখন এটি একটি অপচয়।

বায়ু: এটি প্রধানত পাতলা কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল এবং অ্যালুমিনিয়াম প্লেট এবং অন্যান্য উপকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।অন্যটি যত বড়, তত ভাল প্রভাব।যখন বায়ুর চাপ প্রয়োজনীয় বায়ুচাপ অতিক্রম করে, তখন এটি একটি অপচয়।

উপরের যেকোনও সমস্যা হলে কাটিং ফলাফল খারাপ হবে।অতএব, অনুগ্রহ করে শীট কাটার আগে উপরের সমস্ত বিষয়গুলি পরীক্ষা করে দেখুন, এবং আনুষ্ঠানিক কাটিয়াতে কোন সমস্যা হবে না এবং খরচ বাঁচাতে হবে তা নিশ্চিত করতে ট্রায়াল কাটিং চালিয়ে যান।