六、Differenti prufundità di fondu durante l'incisione.
1)A velocità di trasfurmazioni hè troppu veloce, u putere di incisione di u tubu laser hè troppu chjucu, aghjustate a velocità di incisione è aumenta a putenza di incisione in u tempu.
2) A pressione di l'aria di soffiu sbagliata face chì a polvera di trasfurmazioni si appiccica è formanu protrusioni di linea horizontale.
3)U percorsu otticu hè deviatu o a lunghezza focale hè sbagliata, risultatu in fasci spargugliati è fondu irregolare.
4)A selezzione di e specificazioni di lenti di focalizazione hè irragionevule, è lenti di lunghezza focale corta deve esse selezziunati quantu pussibule per migliurà a qualità di u fasciu.
5) A dimensione di u tubu laser ùn hè micca adattatu per incisione o taglio.
6)Sia a precisione di scansione hè troppu chjuca, generalmente intornu à 0,05-0,08.
7) Verificate se a lente hè troppu brutta o dannata, è bisognu di pulisce o rimpiazzà a lente.Sia u percorsu otticu hè offset o micca, aghjustate in u tempu.
8) Verificate se l'amperemetru laser pò ghjunghje à 16ma, se no, aghjustate l'alimentazione laser o rimpiazzà l'alimentazione laser.
9)Se u currente pò ghjunghje à circa 20ma, ma a prufundità ùn hè micca abbastanza, significa chì u tubu laser hè invechjatu, è u tubu laser deve esse rimpiazzatu.
七、U fenomenu di l'incisione mancante, l'incisione aleatoria, l'incisione di stop, etc. si trova subitu durante a trasfurmazioni di a macchina.
1)Tavola di cuntrollu di interferenza elettrostatica, verificate a cundizione di messa à terra di a macchina, è misurate se u filu di terra risponde à u standard (a resistenza à a terra ùn deve esse più di 5 ohms).S'ellu ùn risponde micca à u standard, u filu di terra deve esse mudificatu per risponde à i normi pertinenti.
2)Verificate se u filu di cunnessione di a scatula di cuntrollu hè alluntanatu o i buttoni di u pannellu di cuntrollu sò in cuntattu poviru.
3)S'ellu ci hè una forte electricità è un forte magnetismu in u locu di a macchina.
4) Verificate s'ellu ci sò errori in i grafici originali, cum'è i grafici sò attraversati, micca chjusi, tratti mancanti, etc., corregge l'errori in i grafici, è poi emette a prova.
5)Verificate se u tubu laser o l'alimentazione laser hè scintillante o scollegate l'alimentazione laser per a prova.
6)U prublema esiste sempre, pruvate di novu dopu avè rimpiazzatu a scheda madre è l'urdinatore.
八、Lussazione di machina
1) Verificate se a cintura di l'assi XY hè stretta o micca, aghjustate a tensione di a cintura, è a tensione di a cintura ùn deve esse troppu sfarente.
2)Ingrandisce u graficu originale in u software di output per verificà se u graficu stessu hè dislocatu.Corrige l'errori in i grafici originali.
3)Verificate se a cinturione di cronometrazione hè troppu lassata, è se e cinture in i dui lati di u fasciu anu u stessu gradu di tensione.Aghjustate a strettezza di a cinturione sincrona, s'ellu ci hè un spaziu trà u mutore è a rota sincrona di l'arbre di trasmissione, sia i chips scuri di a rota sincrona di serratura sò solti o contr'à u cinturione, è stringe a rota sincrona.
4) Verificate s'ellu ci hè un errore eccessivu trà u parallelismu di u fasciu è a perpendicularità di l'assi Y.
5)Se l'usura di a cintura hè assai grande, è se l'ingranaggi sò slipping.
6)A velocità di trasfurmazioni hè troppu veloce, è u fenomenu di perdita di u passu si verifica quandu l'unità funziona.
九、Severi segni durante l'incisione o u tagliu.
1)Se a velocità di travagliu hè troppu veloce, a superficia di taglio di u materiale trasfurmatu parerà serrata, è a velocità di trasfurmazioni deve esse ridutta.
2)Se l'output hè in formatu bitmap BMP, verificate se a risoluzione grafica hè troppu chjuca.In a premessa chì a dimensione grafica hè curretta, pruvate d'aumentà a risoluzione quantu pussibule.
3)Sia chì a cintura sincrona trà a testa laser è u fasciu hè troppu strettu o troppu largu, aghjustate a tensione di a cintura sincrona.
4) Verificate a puleggia di a direzzione X, s'ellu ci hè una lacuna dovuta à l'usura, rimpiazzà a puleggia o a cintura.
5)In u statu di stop, verificate s'ellu ci hè un spaziu trà a testa laser o u slider.Sustituite u slider o stringhje a testa laser.
6)Verificate se a lente riflettente è a lente di focalizazione sò allentate, è stringe a lente libera.
7) Verificate se u cinturione di l'asse Y hè strettu o micca, aghjustate a tensione di a cintura, è a tensione di a cintura ùn deve esse troppu sfarente
十、Alarm Chiller d'acqua
1)Se a tensione hè troppu bassa, pò causà l'allarme di u chiller.Assicuratevi chì a tensione necessaria hè normale, è un stabilizzatore di tensione pò esse usatu se necessariu.
2) Vede s'ellu u voluminu di l'acqua in u cooler righjunghji a linea standard, se u voluminu di l'acqua hè troppu bassu, un alarme serà emessu, è l'acqua pura serà piena.
3)Sia chì a pipa d'acqua hè bluccata o scontata, sia a prutezzione di l'acqua hè bluccata, l'aumentu di a resistenza di u flussu d'acqua pruvucarà ancu un alarme, pulisce o raddrizzò a pipa d'acqua è a prutezzione di l'acqua.
4) Verificate se a pompa d'acqua in u chiller hè normale, ùn ci hè micca acqua o u flussu d'acqua hè assai chjucu, rimpiazzate u chiller.
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