Procesní analýza optického laserového řezacího stroje

 

Hlavní výhodyvláknový laser pro řezáníspočívá v tom, že řezný účinek je velmi dobrý, řezná plocha je hladká bez otřepů, takže není nutné sekundární zpracování a výrazně zlepšuje účinnost zpracování.Vysoká rychlost řezání a vysoká úroveň automatizace také pomáhají zákazníkům ušetřit mnoho nákladů.

Princip řezání:

Řezání kovů laseremje použít zaostřený laserový paprsek s vysokou hustotou výkonu k ozařování obrobku tak, aby se ozařovaný materiál rychle roztavil, vypařoval, ablatoval nebo dosáhl bodu vznícení a současně byl roztavený materiál odfouknut vysokorychlostním proudění vzduchu koaxiální s paprskem, aby se realizoval obrobek.rozříznout.Řezání laserem je jednou z metod tepelného řezání.

 

Existují tři možné důvody, které ovlivňují proces řezání, nastavení parametrů, nastavení externího příslušenství a plynového asistenta.

 

Nastavení parametrů

 

Rychlost: Pokud je rychlost řezání příliš vysoká, pálení bude neúplné a obrobek se neprořízne, a pokud je rychlost řezání příliš pomalá, povede to k nadměrnému hoření, takže se rychlost zvýší nebo sníží podle účinek řezné plochy.

 

Výkon: Energie použitá pro řezání plechů různých tlouštěk není stejná.S rostoucí tloušťkou plechu roste i potřebný výkon.

 

Automatický následující systém: Před řezáním plechu sevýměnný stůl vláknový laserový řezací strojmusí používat kalibrační systém, jinak to povede ke špatným výsledkům řezání.(Hodnota kapacity různých kovových materiálů je různá. I když má stejný materiál stejnou tloušťku, hodnota kapacity je odlišná) a pak při každé výměně trysky a keramického kroužku musí stroj použít kalibrační systém.

 

Zaměření: Postroj na řezání plechových vláken laseremje spuštěn, paprsek zaostřený na ústí trysky difuzí má určitý průměr a tryska, kterou používáme při řezání světlého povrchu, je poměrně malá.Kromě vnějších faktorů, pokud je naše ohnisko nastaveno příliš velké, povede to k Světelný bod zasáhne řeznou trysku, což přímo způsobí poškození řezací trysky a změny směru proudění vzduchu, čímž se projeví kvalita řezu.Nadměrné nastavení zaostření může také způsobit zahřátí trysky, což ovlivňuje následnou indukci a nestabilní řezání.Proto bychom měli nejprve eliminovat vnější faktory a poté najít maximální hodnotu zaostření, kterou velikost trysky snese, a poté ji upravit.

 

Výška trysky: Řezání světlého povrchu má vysoké požadavky na šíření paprsku, čistotu kyslíku a směr proudění plynu a výška trysky přímo ovlivní změny těchto tří bodů, takže při řezání s vysokým výkonem musíme výšku trysky vhodně upravit.Čím nižší je výška trysky, tím blíže je k povrchu desky, tím vyšší je kvalita šíření paprsku, tím vyšší je čistota kyslíku a tím menší je směr proudění plynu.Proto čím nižší je výška trysky během procesu řezání bez ovlivnění indukce, tím lépe.

 

Nastavení externího příslušenství

Optická dráha: Když laser není emitován ze středu trysky pro řezání desky, okraj řezné plochy bude mít dobrý řezný účinek a špatný účinek.

Materiál: Plechy s čistým povrchem se řežou lépe než plechy se znečištěným povrchem.

Optické vlákno: Útlum výkonu optického vlákna a poškození čočky hlavy optického vlákna povede ke špatnému řeznému efektu.

Objektiv: Řezná hlava zřezací stroj na řezání vláken laseremmá dva typy čoček, jedna je ochranná čočka, která slouží k ochraně zaostřovací čočky a je třeba ji často vyměňovat, a druhá je zaostřovací čočka, kterou je třeba po dlouhé době vyčistit nebo vyměnit, jinak řezný účinek se zhorší.

Tryska: Jednovrstvá tryska se používá pro tavné řezání, tj. za použití dusíku nebo vzduchu jako pomocného plynu, pro řezání nerezových a hliníkových plechů a dalších materiálů.Dvouvrstvá tryska využívá oxidační řezání, to znamená, že jako pomocný plyn se používá kyslík nebo vzduch, který může urychlit oxidační proces a používá se k řezání uhlíkové oceli a dalších materiálů.

 

Pomoc s plynem

 

Kyslík: Používá se hlavně pro uhlíkovou ocel a další materiály.Čím menší je tloušťka plechu z uhlíkové oceli, tím lepší je struktura řezného povrchu, ale nemůže zlepšit rychlost řezání a ovlivnit účinnost.Čím vyšší je tlak vzduchu, tím větší je zářez, horší řezný vzor a snazší vypálení rohů, což má za následek špatný řezný účinek.

Dusík: používá se hlavně pro materiály jako nerezová ocel a hliníkové desky.Čím vyšší je tlak vzduchu, tím lepší je efekt řezné plochy.Když tlak vzduchu překročí požadovaný tlak vzduchu, je to plýtvání.

Vzduch: Používá se hlavně pro tenké uhlíkové oceli, nerezové a hliníkové desky a další materiály.Čím větší druhý, tím lepší efekt.Když tlak vzduchu překročí požadovaný tlak vzduchu, je to plýtvání.

Problémy s kterýmkoli z výše uvedených povedou ke špatným výsledkům řezání.Proto před řezáním plechu zkontrolujte všechny výše uvedené faktory a proveďte zkušební řezání, abyste se ujistili, že nebudou problémy s formálním řezáním a ušetříte náklady.