Häufige Fehler und Lösungen der CNC-Fräsmaschinenspindel

CNC-FräsmaschineSpindel ist eine Art elektrische Spindel, die hauptsächlich in CNC-Fräsgeräten mit Hochgeschwindigkeitsgravur, Bohren, Fräsen von Nuten und anderen Funktionen verwendet wird.

CNC-Fräsmaschinen werden üblicherweise hauptsächlich mit luftgekühlter Spindel und wassergekühlter Spindel verwendet.

Luftgekühlte Spindeln und wassergekühlte Spindeln haben grundsätzlich den gleichen inneren Aufbau. Sowohl die Drehung der Rotorwicklungsspule (Stator) als auch die wassergekühlten Spindeln und die luftgekühlten Spindeln verfügen nahezu über eine Frequenzumwandlungssteuerung und müssen über einen Frequenzumrichter angetrieben werden.

Die wassergekühlte Spindel nutzt die Wasserzirkulation, um die durch die Hochgeschwindigkeitsrotation der Spindel erzeugte Wärme zu kühlen.Nach der Wasserzirkulation wird die allgemeine Temperatur 40° nicht überschreiten.In nördlichen Regionen ist aufgrund der niedrigen Wintertemperaturen darauf zu achten, dass das Umlaufwasser gefriert und die Spindel beschädigt wird.

Luftgekühlte Spindeln hängen von der Wärmeableitung des Lüfters ab, sind geräuschvoll und die Kühlwirkung ist nicht so gut wie die Wasserkühlung.Aber es ist für kalte Umgebungen geeignet.

Nachdem wir die Grundkenntnisse der Spindel verstanden haben, erklären wir die störungsanfällige Spindel und Lösungen

1.Symptom: Die Spindel läuft nach dem Start nicht

Ursache: Der Stecker an der Spindel ist nicht richtig angeschlossen;oder das Kabel im Stecker ist nicht richtig angeschlossen;oder die Statorspule an der Spindelhardware ist durchgebrannt.

Lösung: Wir müssen prüfen, ob ein Problem mit der Verkabelung vorliegt.Oder die Statorspule der Spindelhardware ist durchgebrannt;muss zur Wartung und zum Austausch der Spule an das Werk zurückgeschickt werden.

2.Symptom: Die Spindel stoppt nach einigen Sekunden

Ursache: Möglicherweise ist die Startzeit der Spindel zu kurz;Oder der durch den Stromschutz verursachte Phasenmangel der Spindel;Oder Motorschaden.

Lösung: Lassen Sie die Spindel ordnungsgemäß arbeiten, bevor Sie die Beschleunigungszeit verlängern, um nach Beginn der Gravur die Betriebsgeschwindigkeit zu erreichen.Überprüfen Sie anschließend, ob der Spindelmotoranschluss korrekt ist.Oder der Spindel-Hardware-Fehler, Sie müssen zur Werkswartung zurückkehren.

3.Symptom: Nach einer gewissen Betriebszeit wird das Spindelgehäuse heiß oder raucht.

Ursache: Das zirkulierende Wasser zirkuliert nicht und der Spindelventilator startet nicht;Die Spezifikationen des Wechselrichters stimmen nicht überein.

Lösung: Überprüfen Sie, ob die Wasserzirkulationsleitung frei ist und ob der Ventilator beschädigt ist.Ersetzen Sie den Frequenzumrichter.

4.Symptom: Normaler Betrieb kein Problem, Mutter locker beim Anhalten.

Ursache: Die Spindelstoppzeit ist zu kurz.

Lösung: Spindelstoppzeit entsprechend erhöhen.

5.Symptom: Während der Spindelbearbeitung treten Jitter- und Vibrationsspuren auf.

Ursache: maschinelle Verarbeitungsgeschwindigkeit;Verschleiß der Spindellager;Schrauben der Spindelverbindungsplatte locker; der Schieber ist stark abgenutzt.

Lösung: Stellen Sie die entsprechenden Verarbeitungsparameter ein.Tauschen Sie das Lager aus oder schicken Sie es zur Wartung ins Werk.Ziehen Sie die entsprechenden Schrauben fest;Ändern Sie den Schieberegler.

Wenn die Spindel defekt ist, kontaktieren Sie uns bitte rechtzeitig, wir werden Ihnen von ganzem Herzen dienen.