Egal welche CNC-Maschine,CNC-Fräser ATC ATC 2060, 4-Achsen-CNC-Fräsmaschine, CNC-Fräse zum Schneiden von Aluminium, CNC-Fräse 4 x 8, CNC-Maschine Holzfräse, wenn der Kunde es längere Zeit nutzt.Es wird auf jeden Fall viele verschiedene Probleme geben.Aus diesem Grund möchten Kunden den bestmöglichen Kundendienst erhalten.Sie wollen nicht mit einem zusammenarbeitenLinearer ATC 1325 CNC-FräserDer Lieferant liefert niemals nach dem Service. Oder das Kundendienstteam hat eine schlechte Einstellung gegenüber dem Kunden, der seine Maschine gekauft hat.Tekai verfügt über ein professionelles Kundendienstteam.Professionelle Unterstützung des Kunden bei der Lösung aller Probleme mit der CNC-Maschine, auf die er während der Nutzung der Maschine für die Produktion gestoßen ist.Teilen Sie allen CNC-Maschinenkunden ein häufiges Problem mit.Ich hoffe, es kann Ihnen bei der Lösung Ihres Problems helfen.
Mechanischer Fehler
一: Die einzelnen oder drei Achsen der Maschine bewegen sich nicht oder ungewöhnlich.
1. Die Parametereinstellung der Steuersoftware ist falsch oder die Signalleitung der Steuerplatine hat einen schlechten Kontakt.Befolgen Sie bei Parameterfragen die Tekai-Einführungsshow oder wenden Sie sich an den CNC-Maschinenbauer von Tekai.
2. Das Signalkabel und das Motorkabel zwischen dem Treiber und dem Motor haben schlechten Kontakt.
3. Der Antrieb oder Motor der entsprechenden Antriebswelle ist defekt.Wenn Motor und Treiber ein Schrittmotor und Treiber sind.Grundsätzlich kann davon ausgegangen werden, dass der Motor oder Antrieb defekt ist.Wenn es sich bei der Maschine um einen Servomotor handelt, ist eine spezifische Analyse erforderlich.Machen Sie ein Video für den Tekai-Ingenieur.Wenn sie sich das Video ansehen, werden sie Ihnen sagen, wo das Problem liegt.Und wie man slove.
4. Der Hiwin-Schieber an der festen Verbindung der entsprechenden Welle ist beschädigt oder die Schraube an der Wellenverbindung ist locker.
二:Eine oder mehrere Achsen der Maschine sind außer Kontrolle
1. Die Signalleitung der Steuerplatine hat schlechten Kontakt.
2. Das Motorkabel ist defekt.
3. Die statische Elektrizität der Maschine ist gestört oder die externe Stromversorgung der Maschine weist ein Leck auf.An der Maschine muss ein Erdungskabel installiert sein.
4. Die Steuerungssoftware ist von einem Virus befallen.
三:Diagonalfehler
1. Lösen Sie die Befestigungsschraube des Y-Achsen-Schiebers, stellen Sie den Treiber so ein, dass sich die Motoren auf beiden Seiten der Y-Achse in die gleiche Richtung drehen, und verwenden Sie dann die Software, um die Y-Achse um 1 vorwärts oder rückwärts zu bewegen /2 Fehlerabstand, dann die Schraube festziehen, den Treiber anziehen und die Einstellungen einfach wiederherstellen.
Hinweis: Die Spindel ist defekt
1. Die Parametereinstellung des Wechselrichters ist falsch oder die Freigabesignalleitung hat einen schlechten Kontakt.
2. Das Kabel des Spindelmotors ist beschädigt oder es liegt ein Problem mit der Schweißung an der Verbindung vor.
3. Die Parametereinstellung der Steuerungssoftware ist falsch.
4. Es liegt eine statische Störung der Maschine vor oder es liegt ein Leck in der externen Stromversorgung der Maschine vor.Die Maschine muss mit einem Erdungskabel installiert werden.
5. Die internen Komponenten der Spindel sind beschädigt.Wie Lager, Kabel, Motor usw.
五:Nach der Verarbeitung stimmt es nicht mit dem Designpfadeffekt überein
1. Die Verarbeitungsdatei oder der Designpfad ist falsch eingestellt.
2. Die Steuerungssoftware ist von einem Virus befallen.
3. Es liegt eine statische Störung der Maschine vor oder es liegt ein Leck in der externen Stromversorgung der Maschine vor.Die Maschine muss mit einem Erdungskabel installiert werden.
4. Das Werkzeug der Spindel ist stark abgenutzt oder die Werkzeugspezifikation wird falsch verwendet.
5. Die Schrauben an den festen Stellen wie den Schiebern jeder Achse sind locker.
6. Die Spindel steht nicht senkrecht zum Maschinentisch.Wenden Sie sich an den Tekai-Techniker, um die Position der Spindel anzupassen.
7. Schlechter Kontakt zwischen der Signalleitung und der Motorleitung zwischen Treiber und Motor führt zu fehlenden Schritten.
8. Das Werkzeug der Spindel ist nicht befestigt.
Hinweis: Die Graviermaschine ist verlegt oder die Größe stimmt beim Gravieren nicht.
1. Die Verarbeitungsdatei oder der Designpfad ist falsch eingestellt.
2. Überprüfen Sie das Spiel der Leitspindel und ob die Spannschraube der Leitspindel locker ist.
3. Die Software-Impulsparametereinstellung ist falsch.
七: Die Einzelachse oder Mehrachse der Maschine kann nicht normal zum Maschinenursprung zurückkehren.
1. Die Parametereinstellung der Steuersoftware ist falsch oder die Signalleitung der Steuerplatine hat einen schlechten Kontakt.
2. Das Signalkabel und das Motorkabel zwischen dem Treiber und dem Motor haben schlechten Kontakt.
3. Es liegt eine statische Störung der Maschine vor oder es liegt ein Leck in der externen Stromversorgung der Maschine vor.An der Maschine muss ein Erdungskabel installiert sein.
4. Die Steuerungssoftware ist von Viren befallen.
5. Die Begrenzung ist beschädigt oder die Begrenzungslinie der Platine hat schlechten Kontakt.
6. Der Abstand zwischen der Erfassungsgrenze und dem Begrenzungsstück ist zu groß, um erfasst zu werden.
八: Fehler beim automatischen Werkzeugwechsel
1. Der Druck der Luftpumpe beträgt weniger als 0,5 MPa oder es liegt ein Luftleck am Trachealanschluss vor.
2. Der Werkzeuggriff ist falsch installiert und der Werkzeuggriff und die Werkzeugkarte sind an der falschen Stelle installiert.
3. Die Koordinatenposition des Werkzeughalters in der Software ist falsch eingestellt.
九:Vakuumadsorptionsfehler
1. Das Vakuumventil ist nicht geöffnet, wodurch keine Adsorptionskraft auf den Tisch ausgeübt wird.
2. Der Motor der Vakuumpumpe ist umgekehrt, wodurch keine Adsorptionskraft auf den Tisch ausgeübt wird und die beiden Motorkabel beliebig gewechselt werden können.
3. Der Wasserstand der Vakuumpumpe reicht nicht aus, was zum Ausfall der Vakuumpumpe und zum Mangel an Adsorptionskraft führt.
十: Fehler bei der Staubentfernung
1. Der Motor des Staubsaugers ist umgekehrt, wodurch keine Adsorptionskraft entsteht, und die beiden Motorkabel können beliebig ausgetauscht werden.
2. Das Vakuumrohr ist beschädigt oder nicht fest mit dem Vakuum verbunden.
3. Die Bürste an der Haube fehlt.
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