Συχνές ερωτήσεις σχετικά με το macbine λέιζερ CO2 κατά τη χρήση και πώς να το λύσετε; (二)

六、Διαφορετικά βάθη πυθμένα κατά τη χάραξη.

1）Η ταχύτητα επεξεργασίας είναι πολύ γρήγορη, η ισχύς χάραξης του σωλήνα λέιζερ είναι πολύ μικρή, προσαρμόστε την ταχύτητα χάραξης και αυξήστε την ισχύ χάραξης εγκαίρως.

2) Η λανθασμένη πίεση αέρα εμφύσησης κάνει τη σκόνη επεξεργασίας να κολλήσει και να σχηματίσει προεξοχές οριζόντιων γραμμών.

3) Η οπτική διαδρομή παρεκκλίνει ή το εστιακό μήκος είναι λάθος, με αποτέλεσμα διάσπαρτες δέσμες και ανομοιόμορφο κάτω μέρος.

4) Η επιλογή των προδιαγραφών του φακού εστίασης είναι παράλογη και οι φακοί μικρής εστιακής απόστασης θα πρέπει να επιλέγονται όσο το δυνατόν περισσότερο για τη βελτίωση της ποιότητας της δέσμης.

5）Το μέγεθος του σωλήνα λέιζερ δεν είναι κατάλληλο για χάραξη ή κοπή.

6）Είτε η ακρίβεια σάρωσης είναι πολύ μικρή, γενικά περίπου 0,05-0,08.

7) Ελέγξτε εάν ο φακός είναι πολύ βρώμικος ή κατεστραμμένος και πρέπει να καθαρίσετε ή να αντικαταστήσετε τον φακό.Είτε η οπτική διαδρομή είναι μετατοπισμένη είτε όχι, προσαρμόστε την έγκαιρα.

8）Ελέγξτε εάν το αμπερόμετρο λέιζερ μπορεί να φτάσει τα 16ma, εάν όχι, ρυθμίστε την τροφοδοσία λέιζερ ή αντικαταστήστε την τροφοδοσία λέιζερ.

9) Εάν το ρεύμα μπορεί να φτάσει περίπου τα 20ma, αλλά το βάθος εξακολουθεί να μην είναι αρκετό, σημαίνει ότι ο σωλήνας λέιζερ γερνάει και ο σωλήνας λέιζερ πρέπει να αντικατασταθεί.

 

七、Το φαινόμενο της έλλειψης χαρακτικής, τυχαίας χάραξης, διακοπής χάραξης κ.λπ. εμφανίζεται ξαφνικά κατά την επεξεργασία του μηχανήματος.

 

1) Πίνακας ελέγχου ηλεκτροστατικών παρεμβολών, ελέγξτε την κατάσταση γείωσης του μηχανήματος και μετρήστε εάν το καλώδιο γείωσης πληροί το πρότυπο (η αντίσταση στη γείωση δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 5 ohms).Εάν δεν πληροί το πρότυπο, το καλώδιο γείωσης πρέπει να τροποποιηθεί ώστε να πληροί τα σχετικά πρότυπα.

2) Ελέγξτε εάν το καλώδιο σύνδεσης του κιβωτίου ελέγχου είναι χαλαρό ή εάν τα κουμπιά στον πίνακα ελέγχου είναι σε κακή επαφή.

3）Είτε υπάρχει ισχυρός ηλεκτρισμός και ισχυρός μαγνητισμός στη θέση του μηχανήματος.

4）Ελέγξτε εάν υπάρχουν σφάλματα στα αρχικά γραφικά, όπως τα γραφικά είναι διασταυρωμένα, δεν έχουν κλείσει, λείπουν πινελιές κ.λπ., διορθώστε τα σφάλματα στα γραφικά και, στη συνέχεια, εκτελέστε τη δοκιμή.

5) Ελέγξτε εάν ο σωλήνας λέιζερ ή το τροφοδοτικό λέιζερ είναι σπινθήρες ή αποσυνδέστε το τροφοδοτικό λέιζερ για δοκιμή.

6) Το πρόβλημα εξακολουθεί να υπάρχει, δοκιμάστε ξανά μετά την αντικατάσταση της μητρικής πλακέτας και του υπολογιστή.

 

八、Εξάρθρημα μηχανικής κατεργασίας

1) Ελέγξτε εάν ο ιμάντας του άξονα XY είναι σφιγμένος ή όχι, ρυθμίστε την τάση του ιμάντα και το σφίξιμο του ιμάντα δεν πρέπει να είναι πολύ διαφορετικό.

2) Μεγεθύνετε το αρχικό γραφικό στο λογισμικό εξόδου για να ελέγξετε εάν το ίδιο το γραφικό είναι μετατοπισμένο.Διορθώστε τα λάθη στα αρχικά γραφικά.

3) Ελέγξτε εάν ο ιμάντας χρονισμού είναι πολύ χαλαρός και εάν οι ιμάντες και στις δύο πλευρές της δοκού έχουν τον ίδιο βαθμό τάνυσης.Ρυθμίστε τη στεγανότητα του σύγχρονου ιμάντα, εάν υπάρχει κενό μεταξύ του κινητήρα και του σύγχρονου τροχού του άξονα μετάδοσης, εάν τα σκοτεινά τσιπ του σύγχρονου τροχού ασφάλισης είναι χαλαρά ή πάνω στον ιμάντα, και σφίξτε τον σύγχρονο τροχό.

4) Ελέγξτε εάν υπάρχει υπερβολικό σφάλμα μεταξύ της παραλληλίας της δοκού και της καθετότητας του άξονα Υ.

5）Είτε η φθορά της ζώνης είναι πολύ μεγάλη και εάν τα γρανάζια γλιστρούν.

6）Η ταχύτητα επεξεργασίας είναι πολύ γρήγορη και το φαινόμενο απώλειας βήματος εμφανίζεται όταν η μονάδα λειτουργεί.

 

九、Σοβαρές οδοντώσεις κατά τη χάραξη ή την κοπή.

1) Εάν η ταχύτητα εργασίας είναι πολύ γρήγορη, η επιφάνεια κοπής του επεξεργασμένου υλικού θα φαίνεται οδοντωτή και η ταχύτητα επεξεργασίας πρέπει να μειωθεί.

2) Εάν η έξοδος είναι σε μορφή bitmap BMP, ελέγξτε εάν η ανάλυση των γραφικών είναι πολύ μικρή.Με την προϋπόθεση ότι το μέγεθος των γραφικών είναι σωστό, προσπαθήστε να αυξήσετε την ανάλυση όσο το δυνατόν περισσότερο.

3）Είτε η σύγχρονη ζώνη μεταξύ της κεφαλής λέιζερ και της δέσμης είναι πολύ σφιχτή ή πολύ χαλαρή, ρυθμίστε την τάση της σύγχρονης ζώνης.

4）Ελέγξτε την τροχαλία κατεύθυνσης Χ, εάν υπάρχει κενό λόγω φθοράς, αντικαταστήστε την τροχαλία ή τον ιμάντα.

5) Στην κατάσταση διακοπής, ελέγξτε εάν υπάρχει κενό μεταξύ της κεφαλής λέιζερ ή του ολισθητήρα.Αντικαταστήστε το ρυθμιστικό ή σφίξτε την κεφαλή λέιζερ.

6) Ελέγξτε εάν ο ανακλαστικός φακός και ο φακός εστίασης είναι χαλαροί και σφίξτε τον χαλαρό φακό.

7）Ελέγξτε εάν η ζώνη του άξονα Υ είναι σφιχτή ή όχι, ρυθμίστε την τάση της ζώνης και η στεγανότητα της ζώνης δεν πρέπει να είναι πολύ διαφορετική

 

十、Συναγερμός Ψύκτη Νερού

1) Εάν η τάση είναι πολύ χαμηλή, μπορεί να προκληθεί συναγερμός στο ψυκτικό συγκρότημα.Βεβαιωθείτε ότι η απαιτούμενη τάση είναι κανονική και ότι μπορεί να χρησιμοποιηθεί σταθεροποιητής τάσης εάν είναι απαραίτητο.

2）Δείτε εάν ο όγκος του νερού στο ψυγείο φτάνει στην τυπική γραμμή, εάν ο όγκος του νερού είναι πολύ χαμηλός, θα εκδοθεί συναγερμός και το καθαρό νερό θα γεμίσει.

3）Είτε ο σωλήνας νερού είναι φραγμένος είτε έχει μειωθεί, είτε η προστασία νερού είναι φραγμένη, η αύξηση της αντίστασης ροής νερού θα προκαλέσει επίσης συναγερμό, θα καθαρίσει ή θα ισιώσει το σωλήνα νερού και την προστασία νερού.

4) Ελέγξτε εάν η αντλία νερού στο ψυκτικό συγκρότημα είναι κανονική, δεν υπάρχει νερό ή η ροή του νερού είναι πολύ μικρή, αντικαταστήστε το ψυκτικό συγκρότημα.