Erabiltzean CO2 laser makbinei buruzko maiz galderak eta nola konpondu? (二)

六、Hondoko sakonera desberdinak grabatzean.

1）Prozesatzeko abiadura azkarregia da, laser-hodiaren grabaketa-potentzia txikiegia da, egokitu grabatu-abiadura eta handitu grabatu-potentzia denboran.

2) Aire-presio okerrak prozesatzeko hautsa itsatsi eta lerro horizontalen irtenguneak eratzen ditu.

3) Bide optikoa desbideratuta dago edo foku-distantzia okerra da, eta habe sakabanatuak eta hondo irregularrak sortzen dira.

4）Fokatze-lenaren zehaztapenak hautatzea ez da arrazoizkoa, eta foku-distantzia laburreko lenteak ahalik eta gehien hautatu behar dira izpiaren kalitatea hobetzeko.

5) Laser hodiaren tamaina ez da egokia grabatzeko edo ebakitzeko.

6) Eskaneatzeko zehaztasuna txikiegia den, oro har 0,05-0,08 inguruan.

7) Egiaztatu lentea zikinegi edo hondatuta dagoen, eta lentea garbitu edo ordeztu behar duzu.Bide optikoa desplazatuta dagoen ala ez, egokitu denboran.

8）Egiaztatu laser amperemetroa 16mara irits daitekeen ala ez, hala ez bada, egokitu laser hornidura edo ordezkatu laser hornidura.

9) Korrontea 20ma ingurura irits badaiteke, baina sakonera nahikoa ez bada, laser-hodia zahartzen ari dela esan nahi du, eta laser-hodia ordezkatu behar dela.

 

七、Grabatu falta, ausazko grabatua, grabatua gelditzea eta abar bat-batean gertatzen da makina prozesatzen zehar.

 

1) Interferentzia elektrostatikoen kontrol-taula, egiaztatu makinaren lurrerako egoera eta neurtu lurreko kableak estandarra betetzen duen (lurraren erresistentzia ez da 5 ohmio baino handiagoa izan behar).Estandarra betetzen ez badu, lurreko kablea aldatu egin behar da dagozkion estandarrak betetzeko.

2）Egiaztatu kontrol-kutxaren konexio-kablea askatuta dagoen edo kontrol-paneleko botoiak kontaktu txarrean dauden.

3) Makinaren kokalekuan elektrizitate indartsua eta magnetismo indartsua dagoen ala ez.

4) Egiaztatu jatorrizko grafikoetan akatsik dagoen, hala nola grafikoak gurutzatuta dauden, ez itxita dauden, trazu faltak, etab., zuzendu grafikoetako akatsak eta, ondoren, atera proba.

5) Egiaztatu laser-hodiak edo laser-iturria txinparta egiten ari den edo deskonektatu laser-iturria probak egiteko.

6）Arazoa oraindik badago, probatu berriro plaka eta ordenagailua ordezkatu ondoren.

 

八、Mekanizazioaren dislokazioa

1）Egiaztatu XY ardatzeko gerrikoa estua den ala ez, egokitu gerrikoaren tentsioa eta gerrikoaren estutasunak ez luke oso desberdina izan behar.

2）Handitu jatorrizko grafikoa irteerako softwarean grafikoa bera dislokatuta dagoen egiaztatzeko.Zuzendu akatsak jatorrizko grafikoetan.

3）Egiaztatu korronte-uhala solteegia dagoen eta habearen bi aldeetako uhalek tentsio-maila bera duten.Egokitu gerriko sinkronoaren estutasuna, motorren eta transmisio-ardatzaren gurpil sinkronoaren artean tarterik dagoen, blokeatzeko gurpil sinkronoaren txip ilunak solteak edo gerrikoaren kontra dauden ala ez, eta estutu gurpil sinkronoa.

4）Egiaztatu ea gehiegizko errorerik dagoen habearen paralelismoaren eta Y ardatzaren perpendikulartasunaren artean.

5) Gerriko higadura oso handia den eta engranajeak irrist egiten ari diren.

6）Prozesatzeko abiadura azkarregia da, eta urrats-galera fenomenoa unitatea lanean ari denean gertatzen da.

 

九、Zerradura larriak grabatzean edo ebakitzean.

1) Lan-abiadura azkarregia bada, prozesatutako materialaren ebaketa-azalera zerratua agertuko da eta prozesatzeko abiadura murriztu behar da.

2）Irteera BMP bitmap formatuan badago, egiaztatu grafikoaren bereizmena txikiegia den.Grafikoen tamaina zuzena dela kontuan hartuta, saiatu bereizmena ahalik eta gehien handitzen.

3）Laser buruaren eta izpiaren arteko gerriko sinkronoa estuegia edo solteegia den, egokitu gerriko sinkronoaren tentsioa.

4) Egiaztatu X norabideko txirrika, higaduragatik hutsunerik dagoen ala ez, ordeztu txirrika edo uhal.

5) Gelditzeko egoeran, egiaztatu laser-buruaren edo graduatzailearen artean tarterik dagoen.Ordeztu graduatzailea edo estutu laser-burua.

6）Egiaztatu lente islatzailea eta fokatze lentea solteak ote dauden, eta estutu lentea.

7) Egiaztatu Y ardatzeko gerrikoa estua den ala ez, egokitu gerrikoaren tentsioa eta gerrikoaren estutasunak ez luke oso desberdina izan behar

 

十、Ura hozteko alarma

1）Tentsio baxuegia bada, hozkailuaren alarma eragin dezake.Ziurtatu behar den tentsioa normala dela, eta behar izanez gero tentsio-egonkortzaile bat erabil daiteke.

2) Ikusi hozkailuko ur bolumena lerro estandarrera iristen den, ur bolumena baxuegia bada, alarma bat emango da eta ur purua beteko da.

3）Ur-hodia blokeatuta edo deskontatuta dagoen ala ez, uraren babesa blokeatuta dagoen ala ez, ur-fluxuaren erresistentzia handitzeak alarma ere eragingo du, garbitu edo zuzenduko du ur-hodia eta uraren babesa.

4) Egiaztatu hozkailuko ur-ponpa normala den, urik ez dagoen edo ur-emaria oso txikia den, ordezkatu hozkailua.