تجزیه و تحلیل فرآیند دستگاه برش لیزر فیبر نوری

 

مزایای اصلی ازلیزر فیبر برای برشاین است که اثر برش بسیار بسیار خوب است، سطح برش بدون فرز صاف است، از نیاز به پردازش ثانویه جلوگیری می کند و راندمان پردازش را تا حد زیادی بهبود می بخشد.سرعت برش سریع و سطح بالای اتوماسیون نیز به مشتریان کمک می کند تا در هزینه های زیادی صرفه جویی کنند.

اصل برش:

لیزر برش فلزاستفاده از یک پرتو لیزر متمرکز با چگالی بالا برای تابش قطعه کار است، به طوری که مواد تابیده شده به سرعت ذوب، تبخیر، فرسوده یا به نقطه اشتعال می رسد و در همان زمان، مواد مذاب با سرعت بالا دور می شوند. جریان هوا هم محور با پرتو، به طوری که قطعه کار را درک کند.باز کردنبرش لیزری یکی از روش های برش حرارتی است.

 

سه دلیل احتمالی وجود دارد که بر روند برش، تنظیمات پارامتر، تنظیمات لوازم جانبی خارجی و کمک گاز تأثیر می گذارد.

 

تنظیم پارامتر

 

سرعت: اگر سرعت برش خیلی زیاد باشد سوزش ناقص بوده و قطعه کار بریده نمی شود و اگر سرعت برش خیلی کم باشد باعث سوختن بیش از حد می شود، بنابراین سرعت بر اساس کم و زیاد می شود. اثر سطح برش

 

قدرت: انرژی مورد استفاده برای برش ضخامت های مختلف صفحه یکسان نیست.با افزایش ضخامت ورق، توان مورد نیاز نیز افزایش می یابد.

 

سیستم زیر خودکار: قبل از برش ورق،دستگاه برش لیزر فیبر میز تعویضباید از سیستم کالیبراسیون استفاده کنید، در غیر این صورت منجر به نتایج ضعیف برش می شود.(مقدار خازن مواد فلزی مختلف متفاوت است. حتی اگر همان ماده ضخامت یکسانی داشته باشد، مقدار خازن متفاوت است) و سپس هر بار که نازل و حلقه سرامیکی تعویض می شوند، دستگاه باید از سیستم کالیبراسیون استفاده کند.

 

تمرکز: بعد ازدستگاه برش لیزری فیبر ورق فلزیپرتاب می شود، پرتو متمرکز بر دهانه نازل توسط انتشار دارای قطر مشخصی است و نازلی که هنگام برش سطح روشن استفاده می کنیم نسبتاً کوچک است.علاوه بر عوامل خارجی، اگر فوکوس ما بیش از حد بزرگ تنظیم شود، منجر به برخورد نقطه نوری به نازل برش می شود که مستقیماً باعث آسیب به نازل برش و تغییر جهت جریان هوا می شود و در نتیجه بر کیفیت برش تأثیر می گذارد.تنظیم بیش از حد فوکوس همچنین ممکن است باعث داغ شدن نازل شود و بر القای بعدی و برش ناپایدار تأثیر بگذارد.بنابراین ابتدا باید عوامل خارجی را حذف کنیم و سپس حداکثر مقدار فوکوس قابل تحمل اندازه نازل را پیدا کرده و سپس آن را تنظیم کنیم.

 

ارتفاع نازل: برش سطح روشن نیازهای بالایی در انتشار پرتو، خلوص اکسیژن و جهت جریان گاز دارد و ارتفاع نازل مستقیماً بر تغییرات این سه نقطه تأثیر می گذارد، بنابراین هنگام برش با توان بالا باید ارتفاع نازل را به طور مناسب تنظیم کنیم.هر چه ارتفاع نازل کمتر باشد، هر چه به سطح صفحه نزدیکتر باشد، کیفیت انتشار پرتو بالاتر، خلوص اکسیژن بالاتر و جهت جریان گاز کوچکتر می شود.بنابراین، هرچه ارتفاع نازل در طول فرآیند برش کمتر باشد بدون اینکه بر القایی تأثیر بگذارد، بهتر است.

 

تنظیمات لوازم جانبی خارجی

مسیر نوری: هنگامی که لیزر از مرکز نازل برای برش صفحه ساطع نمی شود، لبه سطح برش اثر برش خوب و اثر ضعیفی خواهد داشت.

جنس: ورق هایی با سطوح تمیز بهتر از ورق هایی با سطوح کثیف تراشیده می شوند.

فیبر نوری: کاهش قدرت فیبر نوری و آسیب لنز سر فیبر نوری منجر به اثر برش ضعیف می شود.

لنز: سر برش ازدستگاه برش لیزری فیبردارای دو نوع لنز، یکی لنز محافظ است که وظیفه محافظت از لنز فوکوس را دارد و نیاز به تعویض مکرر دارد، و دیگری لنز فوکوس است که پس از کار طولانی مدت باید تمیز یا تعویض شود، در غیر این صورت اثر برش بدتر خواهد شد.

نازل: نازل تک لایه برای برش ذوب، یعنی استفاده از نیتروژن یا هوا به عنوان گاز کمکی، برای برش فولاد ضد زنگ و صفحه آلومینیوم و سایر مواد استفاده می شود.نازل دو لایه از برش اکسیداسیون استفاده می کند، یعنی از اکسیژن یا هوا به عنوان گاز کمکی استفاده می شود که می تواند فرآیند اکسیداسیون را سرعت بخشد و برای برش فولاد کربنی و سایر مواد استفاده می شود.

 

کمک گاز

 

اکسیژن: عمدتاً برای فولاد کربنی و سایر مواد استفاده می شود.هرچه ضخامت ورق فولاد کربن کمتر باشد، بافت سطح برش بهتر است، اما نمی تواند سرعت برش را بهبود بخشد و بر راندمان تأثیر بگذارد.هرچه فشار هوا بیشتر باشد، ضخامت بزرگتر، الگوی برش بدتر است و سوزاندن گوشه ها آسان تر است و در نتیجه اثر برش ضعیفی ایجاد می شود.

نیتروژن: عمدتا برای موادی مانند فولاد ضد زنگ و صفحات آلومینیومی استفاده می شود.هرچه فشار هوا بیشتر باشد، اثر سطح برش بهتر است.وقتی فشار هوا از فشار هوای مورد نیاز بیشتر شود، هدر می رود.

هوا: عمدتاً برای فولاد کربن نازک، فولاد ضد زنگ و صفحه آلومینیومی و سایر مواد استفاده می شود.هرچه دیگری بزرگتر باشد، تأثیر بهتری خواهد داشت.وقتی فشار هوا از فشار هوای مورد نیاز بیشتر شود، هدر می رود.

مشکلات مربوط به هر یک از موارد فوق منجر به نتایج ضعیف برش می شود.بنابراین لطفاً قبل از برش ورق تمام فاکتورهای فوق را بررسی کنید و برای اطمینان از عدم وجود مشکل در برش رسمی و صرفه جویی در هزینه، برش آزمایشی را انجام دهید.