Optisen kuitulaserleikkauskoneen prosessianalyysi

 

Tärkeimmät edutkuitulaser leikkaamiseenon, että leikkausvaikutus on erittäin hyvä, leikkauspinta on sileä ilman purseita, välttäen toissijaisen käsittelyn tarpeen ja parantaa huomattavasti käsittelytehoa.Nopea leikkausnopeus ja korkea automaatio auttavat asiakkaita myös säästämään paljon kustannuksia.

Leikkausperiaate:

Metallinleikkaus laseron käyttää kohdistettua suuritehoista lasersädettä työkappaleen säteilyttämiseen niin, että säteilytetty materiaali sulaa nopeasti, höyrystyy, hajoaa tai saavuttaa syttymispisteen, ja samalla sula materiaali puhalletaan pois suurella nopeudella. ilmavirta koaksiaalinen palkin kanssa työkappaleen toteuttamiseksi.leikkaa auki.Laserleikkaus on yksi lämpöleikkausmenetelmistä.

 

On kolme mahdollista syytä, jotka vaikuttavat leikkausprosessiin, parametrien asetuksiin, ulkoisten lisävarusteiden asetuksiin ja kaasuapuun.

 

Parametriasetus

 

Nopeus: Jos leikkausnopeus on liian nopea, palaminen on epätäydellistä ja työkappaletta ei leikata läpi, ja jos leikkausnopeus on liian hidas, se johtaa liialliseen palamiseen, joten nopeutta lisätään tai vähennetään leikkauspinnan vaikutus.

 

Teho: Eri levypaksuuksien leikkaamiseen käytetty energia ei ole sama.Kun levyn paksuus kasvaa, myös tarvittava teho kasvaa.

 

Automaattinen seuraava järjestelmä: Ennen arkin leikkaamistavaihtopöytäkuitulaserleikkauskoneon käytettävä kalibrointijärjestelmää, muuten se johtaa huonoihin leikkaustuloksiin.(Eri metallimateriaalien kapasitanssiarvo on erilainen. Vaikka samalla materiaalilla olisi sama paksuus, kapasitanssiarvo on erilainen), ja sitten joka kerta kun suutin ja keraaminen rengas vaihdetaan, koneessa on käytettävä kalibrointijärjestelmää.

 

Painopiste: Jälkeenmetallilevykuitu laserleikkauskonekäynnistetään, diffuusiolla suuttimen suuhun kohdistetun säteen halkaisija on tietty ja kirkasta pintaa leikkaamaan käyttämämme suutin on suhteellisen pieni.Ulkoisten tekijöiden lisäksi, jos fokus on säädetty liian suureksi, se johtaa siihen, että valopiste osuu leikkaussuuttimeen, mikä vaurioittaa suoraan leikkaussuutinta ja muuttaa ilmavirran suuntaa, mikä vaikuttaa leikkauslaatuun.Liiallinen tarkennuksen säätö voi myös aiheuttaa suuttimen kuumenemisen, mikä vaikuttaa seurantainduktioon ja epävakaaseen leikkaustilaan.Siksi meidän tulee ensin eliminoida ulkoiset tekijät ja sitten löytää suuttimen koon kestävä enimmäistarkennusarvo ja sitten säätää sitä.

 

Suuttimen korkeus: Kirkkaalla pintaleikkauksella on korkeat vaatimukset säteen etenemiselle, hapen puhtaudelle ja kaasun virtaussuunnalle, ja suuttimen korkeus vaikuttaa suoraan näiden kolmen pisteen muutoksiin, joten meidän on säädettävä suuttimen korkeus sopivasti leikattaessa suurella teholla.Mitä pienempi suuttimen korkeus on, sitä lähempänä levyn pintaa se on, sitä parempi säteen etenemisen laatu, sitä korkeampi hapen puhtaus ja pienempi kaasun virtaussuunta.Siksi mitä pienempi suuttimen korkeus leikkausprosessin aikana vaikuttamatta induktioon, sitä parempi.

 

Ulkoisten lisävarusteiden asetukset

Optinen polku: Kun laseria ei lähetetä suuttimen keskeltä levyn leikkaamiseksi, leikkauspinnan reunalla on hyvä leikkausteho ja huono vaikutus.

Materiaali: Puhdaspintaiset levyt leikataan paremmin kuin likaiset levyt.

Optinen kuitu: Optisen kuidun tehon vaimennus ja optisen kuidun pään linssin vaurioituminen johtaa huonoon leikkaustehoon.

Linssi: Leikkuupääkuitu laserleikkuri leikkurion kahden tyyppisiä linssejä, joista toinen on suojalinssi, joka suojaa tarkennuslinssiä ja joka on vaihdettava usein, ja toinen on tarkennuslinssi, joka on puhdistettava tai vaihdettava pitkän työskentelyn jälkeen, muuten leikkausteho heikkenee.

Suutin: Yksikerroksista suutinta käytetään sulatusleikkaukseen eli typen tai ilman käyttämiseen apukaasuna, ruostumattoman teräksen ja alumiinilevyn ja muiden materiaalien leikkaamiseen.Kaksikerroksisessa suuttimessa käytetään hapetusleikkausta, eli apukaasuna käytetään happea tai ilmaa, joka voi nopeuttaa hapetusprosessia ja jota käytetään hiiliteräksen ja muiden materiaalien leikkaamiseen.

 

Kaasuapu

 

Happi: Sitä käytetään pääasiassa hiiliteräksessä ja muissa materiaaleissa.Mitä pienempi hiiliteräslevyn paksuus, sitä parempi leikkauspinnan rakenne, mutta se ei voi parantaa leikkausnopeutta ja vaikuttaa tehokkuuteen.Mitä korkeampi ilmanpaine, sitä suurempi rako, sitä huonompi leikkauskuvio ja sitä helpompi on polttaa kulmat, mikä johtaa huonoon leikkaustehoon.

Typpi: käytetään pääasiassa materiaaleihin, kuten ruostumattomaan teräkseen ja alumiinilevyihin.Mitä korkeampi ilmanpaine, sitä parempi leikkauspinnan vaikutus.Kun ilmanpaine ylittää vaaditun ilmanpaineen, se on hukkaa.

Ilma: Sitä käytetään pääasiassa ohueen hiiliteräkseen, ruostumattomaan teräkseen ja alumiinilevyyn ja muihin materiaaleihin.Mitä suurempi toinen, sitä parempi vaikutus.Kun ilmanpaine ylittää vaaditun ilmanpaineen, se on hukkaa.

Jos jokin yllä olevista ongelmista johtaa huonoihin leikkaustuloksiin.Siksi tarkista kaikki yllä olevat tekijät ennen arkin leikkaamista ja suorita koeleikkaus varmistaaksesi, että muodollisessa leikkauksessa ei ole ongelmia ja säästät kustannuksia.