六, Doimhneacht éagsúla bun agus iad ag greanadh.
1) Tá an luas próiseála ró-tapa, tá cumhacht greanta an fheadáin léasair ró-bheag, déan an luas greanta a choigeartú agus an chumhacht greanta a mhéadú in am.
2) Is é brú an aeir séideadh mícheart is cúis leis an bpúdar próiseála a ghreamú agus a fhoirmiú asbhrúite líne chothrománach.
3) Tá an cosán optúil imigh nó tá an fad fócasach mícheart, a eascraíonn i bíomaí scaipthe agus bun míchothrom.
4) Tá roghnú na sonraíochtaí lionsa fócasaithe míréasúnta, agus ba cheart lionsaí fad fócasacha gearra a roghnú chomh fada agus is féidir chun cáilíocht an bhíoma a fheabhsú.
5) Níl méid an fheadáin léasair oiriúnach le haghaidh greanadh nó gearradh.
6) Cibé an bhfuil an cruinneas scanadh ró-bheag, go ginearálta thart ar 0.05-0.08.
7) Seiceáil an bhfuil an lionsa ró-salach nó damáiste, agus an gá an lionsa a ghlanadh nó a athsholáthar.Cibé an bhfuil an cosán optúil fritháireamh nó nach bhfuil, é a choigeartú in am.
8) Seiceáil an féidir leis an aimpmhéadar léasair 16ma a bhaint amach, mura féidir, an soláthar cumhachta léasair a choigeartú nó an soláthar cumhachta léasair a athsholáthar.
9) Más féidir leis an sruth thart ar 20ma a bhaint amach, ach nach bhfuil an doimhneacht fós go leor, ciallaíonn sé go bhfuil an feadán léasair ag dul in aois, agus is gá an feadán léasair a athsholáthar.
七、 Tarlaíonn feiniméan na greanta ar iarraidh, greanadh randamach, greanadh stad, etc. go tobann le linn próiseála meaisín.
1) Bord rialaithe trasnaíochta leictreastatach, seiceáil le do thoil riocht bun an mheaisín, agus tomhais an gcomhlíonann an sreang talún an caighdeán (níor chóir go mbeadh an fhriotaíocht in aghaidh na talún níos mó ná 5 ohms).Mura gcomhlíonann sé an caighdeán, is gá an sreang talún a mhodhnú chun na caighdeáin ábhartha a chomhlíonadh.
2) Seiceáil an bhfuil sreang nasctha an bhosca rialaithe scaoilte nó an bhfuil droch-theagmháil idir na cnaipí ar an bpainéal rialaithe.
3) Cibé an bhfuil leictreachas láidir agus maighnéadas láidir ag suíomh an mheaisín.
4) Seiceáil an bhfuil aon earráidí sna grafaicí bunaidh, mar shampla na grafaicí a thrasnú, gan a bheith dúnta, strócanna ar iarraidh, etc., na hearráidí sna grafaicí a cheartú, agus ansin an tástáil a aschur.
5) Seiceáil an bhfuil an feadán léasair nó an soláthar cumhachta léasair spréach nó dínasc an soláthar cumhachta léasair le haghaidh tástála.
6) Tá an fhadhb ann fós, déan tástáil arís tar éis duit an máthairchlár agus an ríomhaire a athsholáthar.
八, Dislocation meaisínithe
1) Seiceáil an bhfuil crios ais XY daingean nó nach bhfuil, coigeartaigh an teannas crios, agus níor chóir go mbeadh an tightness crios ró-dhifriúil.
2) Méadaigh an ghrafaic bhunaidh sna bogearraí aschuir le seiceáil an bhfuil an ghrafaic féin díláithrithe.Earráidí ceart sna grafaicí bunaidh.
3) Seiceáil an bhfuil an crios ama ró-scaoilte, agus an bhfuil an leibhéal teannais céanna ag na criosanna ar an dá thaobh den bhíoma.Coigeartaigh tightness an crios sioncrónach, cibé an bhfuil bearna idir an mótar agus an roth sioncrónach den seafta tarchurtha, cibé an bhfuil sliseanna dorcha an roth sioncrónach glasála scaoilte nó i gcoinne an chreasa, agus an roth sioncrónach a dhéanamh níos doichte.
4) Seiceáil an bhfuil earráid iomarcach idir comhthreomharacht an bhíoma agus ingearachacht an Y-ais.
5) Cibé an bhfuil an caitheamh crios an-mhór, agus cibé an bhfuil na giaranna ag sleamhnú.
6) Tá an luas próiseála ró-tapa, agus tarlaíonn an feiniméan caillteanas céim nuair a bhíonn an tiomáint ag obair.
、 Serrations trom nuair a greanadh nó a ghearradh.
1) Má tá an luas oibre ró-tapa, beidh dromchla gearrtha an ábhair phróiseáilte le feiceáil serrated, agus ní mór an luas próiseála a laghdú.
2) Má tá an t-aschur i bhformáid bitmap BMP, seiceáil an bhfuil taifeach na grafaicí ró-bheag.Ar an mbonn go bhfuil méid na grafaicí ceart, déan iarracht an taifeach a mhéadú oiread agus is féidir.
3) Cibé an bhfuil an crios sioncrónach idir an ceann léasair agus an bhíoma ró-daingean nó ró-scaoilte, coigeartaigh teannas an chrios sioncrónach.
4) Seiceáil an ulóg X-treo, cibé an bhfuil bearna mar gheall ar chaitheamh, cuir an ulóg nó an crios in ionad.
5) Sa staid stad, seiceáil an bhfuil aon bhearna idir an ceann léasair nó an sleamhnán.Cuir an sleamhnán in ionad nó déan an ceann léasair níos doichte.
6) Seiceáil an bhfuil an lionsa frithchaiteach agus an lionsa fócasach scaoilte, agus déan an lionsa scaoilte níos doichte.
7) Seiceáil an bhfuil an crios Y-ais daingean nó nach bhfuil, coigeartaigh an teannas crios, agus níor chóir go mbeadh an tightness crios ró-dhifriúil
Aláram fuaraithe uisce
1) Má tá an voltas ró-íseal, d'fhéadfadh sé a bheith ina chúis le aláraim an chiller.A chinntiú go bhfuil an voltas riachtanach gnáth, agus is féidir cobhsaitheoir voltais a úsáid más gá.
2) Féach an sroicheann an méid uisce sa fhuaraitheoir an líne chaighdeánach, má tá an toirt uisce ró-íseal, eiseofar aláram, agus líonfar an t-uisce íon suas.
3) Cibé an bhfuil an píopa uisce bac nó lascainithe, cibé an bhfuil an chosaint uisce bac, beidh méadú ar fhriotaíocht sreabhadh uisce faoi deara freisin aláram, glan nó straighten an píopa uisce agus cosaint uisce.
4) Seiceáil an bhfuil an caidéal uisce sa chiller gnáth, níl aon uisce ann nó go bhfuil an sreabhadh uisce an-bheag, cuir an chiller in ionad.
© Cóipcheart - 2010-2023 : Gach ceart ar cosaint.
Táirgí te - Léarscáil an tSuímh