પાંચ ધરી મશીનિંગ સેન્ટર કેવી રીતે પસંદ કરવું

પાંચ-અક્ષ જોડાણનો અર્થ એ છે કે એક જ સમયે X, Y, Z ત્રણ સંકલન અક્ષોના નિયંત્રણ ઉપરાંત, A, C સંકલન અક્ષોના આ રેખીય અક્ષ પરિભ્રમણની આસપાસ પણ નિયંત્રણ કરે છે, જે પાંચ અક્ષના જોડાણનું એક સાથે નિયંત્રણ બનાવે છે, પછી કટર જગ્યાની કોઈપણ દિશામાં સેટ કરી શકાય છે.ઉદાહરણ તરીકે, એક જ સમયે X અક્ષ અને Y અક્ષની ફરતે ટૂલ સ્વિંગને નિયંત્રિત કરો, જેથી તેના કટીંગ પોઈન્ટમાં ટૂલ હંમેશા પ્રોસેસ્ડ કોન્ટૂર સપાટી સાથે ઊભી દિશા જાળવી રાખે, પ્રક્રિયા કરેલ સપાટીની સરળતા સુનિશ્ચિત કરવા, તેની પ્રક્રિયામાં સુધારો કરે. ચોકસાઈ અને પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા, વર્કપીસની સપાટીની રફનેસ ઘટાડે છે.

ફાઇવ-એક્સિસ CNC મશીનિંગ સેન્ટર સામાન્ય રીતે બેડ અને કંટ્રોલ સિસ્ટમ બે ભાગો, સ્પિન્ડલ, વર્કબેન્ચ, ફ્રેમ, ફીડ મિકેનિઝમ અને બેડના શરીરના અન્ય ઘટકો, વર્કબેન્ચનું કદ, દરેક શાફ્ટ સ્ટ્રોકની શ્રેણી અને મશીન ટૂલથી બનેલું હોય છે. મોટર પાવર, વગેરે, મશીન ટૂલ વિશિષ્ટતાઓની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ બનાવે છે, અને પસંદગી માટેનો એક મહત્વપૂર્ણ આધાર બને છે.

પાંચ અક્ષોના મુખ્ય ફાયદાઓ છે:

1) ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન, ક્લેમ્પિંગ, એટલે કે, વર્કપીસની મોટાભાગની અથવા બધી પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરી શકે છે, વર્કપીસની પ્રક્રિયાની ચોકસાઈને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે, પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે;

2) પ્રોસેસ્ડ ભાગોની ગુણવત્તા સ્થિર છે;

3) પ્રોસેસ્ડ ભાગો માટે મજબૂત અનુકૂલનક્ષમતા, ઉચ્ચ લવચીકતા, સારી લવચીકતા.

ટૂંકમાં, તેનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે સમગ્ર જટિલ વર્કપીસ પર પ્રક્રિયા કરવામાં સહાયક કાર્યકારી સમય ટૂંકો છે, જે ભાગો ઉમેરવાનો સમય મોટા પ્રમાણમાં ટૂંકાવે છે અને નવા ઉત્પાદનોના સંશોધન અને વિકાસ માટે ઘણો સમય અને ખર્ચ બચાવે છે.

અલગ-અલગ સ્ટ્રક્ચર અનુસાર પાંચ અક્ષ મશીનિંગ સેન્ટરને ગેન્ટ્રી પાંચ અક્ષ મશીનિંગ સેન્ટર અને ફિક્સ બીમ ફિક્સ કૉલમ બેડ મૂવિંગ પાંચ એક્સિસ મશીનિંગ સેન્ટરમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.

લોન્ગમેન ફાઇવ એક્સિસ મશીનિંગ સેન્ટર વર્કબેંચ મોટી વહન ક્ષમતા, અને તે વધઘટ કલાકૃતિઓ અને અન્ય પરિબળોની અસરથી પ્રભાવિત નથી અને મશીન ટૂલમાં હસ્તક્ષેપ, વિરૂપતાને સરળતાથી વર્કપીસ ક્લેમ્પનો ફાયદો છે, વાસ્તવિક અસરકારક લંબાઈ જે સંપૂર્ણ ક્ષમતા આપી શકે છે. વર્કબેન્ચથી મશીનિંગ સુધી રમો, જેથી વસ્તુઓને મોટી બનાવી શકાય, જેમ કે ઇમ્પેલર યાટ બેઝ, પવનચક્કી, ઓટો મોલ્ડ વગેરે

બેડ મોબાઈલ ફાઈવ એક્સિસ મશીનિંગ સેન્ટર, તેનું વર્ક ટેબલ મૂવમેન્ટ યુનિફોર્મ, ઓછી સ્પીડની કામગીરી સરળ નથી ઘટના સળવળવા માટે, સારી સ્થિતિની ચોકસાઈ, નાનું ટ્રેક્શન, સારી ચોકસાઈ જાળવી રાખવા, લાંબુ જીવન, મજબૂત જાળવણી છે, પરંતુ સિસ્મિક અને અસર પ્રતિકાર નબળી છે.તેથી, બેડ મોબાઇલ ફાઇવ એક્સિસ મશીનિંગ સેન્ટર હસ્તકલા, મોલ્ડ અને અન્ય સુંદર ઉત્પાદનો માટે વધુ યોગ્ય છે.

સ્પિન્ડલ:પાંચ એક્સિસ મશીનિંગ સેન્ટર સ્પિન્ડલને સિંગલ સ્વિંગ હેડ અને રોટેશન એક્સિસ અનુસાર ડબલ સ્વિંગ હેડમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે,

ડબલ સ્વિંગ હેડ પાંચ ધરી

બે પરિભ્રમણ અક્ષો પેન્ડુલમ હેડ ક્લાસની છે.B અક્ષનું પરિભ્રમણ પ્લેન ZX પ્લેન છે અને C અક્ષનું પરિભ્રમણ પ્લેન XY પ્લેન છે.બે ફરતી અક્ષો સંપૂર્ણ રીતે જોડાઈને ડબલ લોલક હેડ સ્ટ્રક્ચર બનાવે છે.

વિશેષતા:વર્કટેબલ પ્રોસેસિંગ દરમિયાન ફેરવતું નથી કે સ્વિંગ કરતું નથી, અને વર્કપીસ વર્કટેબલ પર નિશ્ચિત છે અને પ્રોસેસિંગ દરમિયાન સ્થિર છે.મોટા વોલ્યુમ, ભારે વર્કપીસની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય;પરંતુ કારણ કે સ્પિન્ડલ મશીનિંગની પ્રક્રિયામાં સ્વિંગ કરે છે, કઠોરતા નબળી છે અને કાપવાની રકમ ઓછી છે.

એક લોલક વડા પાંચ ધરી

વિશેષતા:સ્પિન્ડલ માત્ર મશીનિંગ દરમિયાન ફરતા પ્લેનમાં જ સ્વિંગ કરે છે.

કોષ્ટક:ફાઇવ એક્સિસ મશીનિંગ સેન્ટરને સિંગલ ટેબલ અથવા ડબલ ટેબલ, ડબલ ટેબલમાં ડિઝાઇન કરી શકાય છે, એટલે કે જ્યારે એક ટેબલ પ્રોસેસિંગમાં હોય, ત્યારે બીજી ટેબલ વર્કપીસને બદલવા માટે પ્રોસેસિંગ એરિયામાં હોય, આગામી વર્કપીસ પ્રોસેસિંગની તૈયારી કરવા માટે, ટેબલ એક્સચેન્જ ટાઇમ કોષ્ટકના કદના આધારે, થોડી સેકંડથી લઈને ડઝનેક સેકંડ સુધી પૂર્ણ કરી શકાય છે.

સિસ્ટમ:તાઇવાન નવી પેઢી SYNTEC 610MA-E5 ઔદ્યોગિક નિયંત્રણ સિસ્ટમ.નવી પેઢીના ઉત્પાદનો કાર મિલિંગ મશીન નિયંત્રક અને ઔદ્યોગિક મશીનરી નિયંત્રકને આવરી લે છે, તે સૌથી સંપૂર્ણ સ્થાનિક ઉત્પાદન શ્રેણી છે, જે વ્યાવસાયિક PC આધારિત CNC નિયંત્રક બ્રાન્ડના વિકાસ માટે સૌથી વધુ સંભવિત છે.

અમારા જીવનધોરણમાં સતત સુધારણા સાથે, સંશોધન અને વિકાસ અને ઉચ્ચ-અંતિમ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન પાંચ-અક્ષ મશીનિંગ કેન્દ્રથી અવિભાજ્ય છે, પાંચ-અક્ષ મશીનિંગ કેન્દ્રનો ઉપયોગ વધુ અને વધુ થઈ રહ્યો છે.ઉદાહરણ તરીકે: ઓટોમોબાઈલ મેન્યુફેક્ચરિંગ, ઓટોમોબાઈલ મોડલ મેકિંગ, સેનિટરી પ્રોડક્ટ્સ પ્રોસેસિંગ, હાઈ-ગ્રેડ ફર્નિચર મેન્યુફેક્ચરિંગ વગેરે.

ફાઇવ-એક્સિસ લિન્કેજ મશીનિંગનો ફાયદો એ છે કે તે ટૂલ ફીડની દિશા અને વર્કપીસની સપાટીને યોગ્ય કોણ જાળવવા માટે બનાવી શકે છે, જેથી સારી સપાટીની ગુણવત્તા મેળવી શકાય, પણ ચેમ્ફરિંગ માટે વધુ સારો અભિગમ, પણ ટૂલ લાઇફમાં પણ સુધારો થાય.ટૂલનો વધુ આર્થિક ઉપયોગ, ઘટાડાનો ચક્ર સમય, વન-ટાઇમ ક્લેમ્પિંગ, આ સમય બચાવે છે, મશીન ટૂલ પ્રોસેસિંગની ભૂલ દર ઘટાડે છે.