उपयोग के दौरान CO2 लेजर मैकबाइन के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न और कैसे हल करें?（二）

六, उत्कीर्णन करते समय नीचे की अलग-अलग गहराई।

1) प्रसंस्करण गति बहुत तेज है, लेजर ट्यूब की उत्कीर्णन शक्ति बहुत छोटी है, उत्कीर्णन गति को समायोजित करें और समय में उत्कीर्णन शक्ति बढ़ाएं।

2) हवा के गलत दबाव के कारण प्रसंस्करण पाउडर चिपक जाता है और क्षैतिज रेखा उभर जाती है।

3）ऑप्टिकल पथ भटक गया है या फोकल लंबाई गलत है, जिसके परिणामस्वरूप बिखरे हुए बीम और असमान तल हैं।

4) फोकसिंग लेंस विनिर्देशों का चयन अनुचित है, और बीम गुणवत्ता में सुधार के लिए जहां तक ​​संभव हो कम फोकल लेंथ लेंस का चयन किया जाना चाहिए।

5）लेजर ट्यूब का आकार उत्कीर्णन या काटने के लिए उपयुक्त नहीं है।

6）क्या स्कैनिंग सटीकता बहुत छोटी है, आम तौर पर 0.05-0.08 के आसपास।

7）जांचें कि लेंस बहुत गंदा या क्षतिग्रस्त है, और लेंस को साफ करने या बदलने की जरूरत है।ऑप्टिकल पथ ऑफसेट है या नहीं, इसे समय पर समायोजित करें।

8) जांचें कि क्या लेजर एमीटर 16ma तक पहुंच सकता है, यदि नहीं, तो लेजर बिजली की आपूर्ति को समायोजित करें या लेजर बिजली की आपूर्ति को बदलें।

9) यदि करंट लगभग 20ma तक पहुंच सकता है, लेकिन गहराई अभी भी पर्याप्त नहीं है, तो इसका मतलब है कि लेजर ट्यूब पुरानी हो रही है, और लेजर ट्यूब को बदलने की जरूरत है।

 

七、मशीन प्रसंस्करण के दौरान लापता उत्कीर्णन, यादृच्छिक उत्कीर्णन, उत्कीर्णन बंद करने आदि की घटना अचानक घटित होती है।

 

1) इलेक्ट्रोस्टैटिक हस्तक्षेप नियंत्रण बोर्ड, कृपया मशीन की ग्राउंडिंग स्थिति की जांच करें, और मापें कि क्या ग्राउंड वायर मानक को पूरा करता है (जमीन का प्रतिरोध 5 ओम से अधिक नहीं होना चाहिए)।यदि यह मानक को पूरा नहीं करता है, तो प्रासंगिक मानकों को पूरा करने के लिए ग्राउंड वायर को संशोधित करने की आवश्यकता है।

2) जांचें कि क्या नियंत्रण बॉक्स का कनेक्शन तार ढीला है या नियंत्रण कक्ष के बटन खराब संपर्क में हैं।

3）क्या मशीन के स्थान पर तेज बिजली और मजबूत चुंबकत्व है।

4）जांचें कि क्या मूल ग्राफिक्स में कोई त्रुटि है, जैसे कि ग्राफिक्स क्रॉस किए गए हैं, बंद नहीं हैं, स्ट्रोक गायब हैं, आदि, ग्राफिक्स में त्रुटियों को ठीक करें, और फिर परीक्षण को आउटपुट करें।

5）जांचें कि लेजर ट्यूब या लेजर बिजली की आपूर्ति स्पार्किंग कर रही है या परीक्षण के लिए लेजर बिजली की आपूर्ति को डिस्कनेक्ट करें।

6）समस्या अभी भी मौजूद है, मदरबोर्ड और कंप्यूटर को बदलने के बाद दोबारा परीक्षण करें।

 

八、मशीनिंग अव्यवस्था

1) जांचें कि XY अक्ष बेल्ट तंग है या नहीं, बेल्ट तनाव को समायोजित करें, और बेल्ट की जकड़न बहुत अलग नहीं होनी चाहिए।

2）यह जांचने के लिए आउटपुट सॉफ़्टवेयर में मूल ग्राफ़िक को बड़ा करें कि ग्राफ़िक स्वयं अव्यवस्थित है या नहीं।मूल ग्राफ़िक्स में त्रुटियाँ ठीक करें.

3) जांचें कि क्या टाइमिंग बेल्ट बहुत ढीली है, और क्या बीम के दोनों किनारों पर बेल्ट में तनाव की डिग्री समान है।सिंक्रोनस बेल्ट की जकड़न को समायोजित करें, चाहे मोटर और ट्रांसमिशन शाफ्ट के सिंक्रोनस व्हील के बीच कोई गैप हो, चाहे लॉकिंग सिंक्रोनस व्हील के डार्क चिप्स ढीले हों या बेल्ट के खिलाफ हों, और सिंक्रोनस व्हील को कस लें।

4）जांचें कि क्या बीम की समानता और Y-अक्ष की लंबवतता के बीच अत्यधिक त्रुटि है।

5）क्या बेल्ट घिसाव बहुत अधिक है, और क्या गियर फिसल रहे हैं।

6）प्रसंस्करण की गति बहुत तेज़ है, और जब ड्राइव काम कर रही होती है तो स्टेप लॉस घटना होती है।

 

九、उत्कीर्णन या काटते समय गंभीर दाँत।

1) यदि काम करने की गति बहुत तेज है, तो संसाधित सामग्री की काटने की सतह दाँतेदार दिखाई देगी, और प्रसंस्करण गति को कम करने की आवश्यकता होगी।

2) यदि आउटपुट बीएमपी बिटमैप प्रारूप में है, तो जांचें कि ग्राफिक्स रिज़ॉल्यूशन बहुत छोटा है या नहीं।इस आधार पर कि ग्राफ़िक्स का आकार सही है, रिज़ॉल्यूशन को यथासंभव बढ़ाने का प्रयास करें।

3）क्या लेजर हेड और बीम के बीच सिंक्रोनस बेल्ट बहुत तंग या बहुत ढीली है, सिंक्रोनस बेल्ट के तनाव को समायोजित करें।

4）एक्स-दिशा चरखी की जांच करें, क्या पहनने के कारण कोई गैप है, चरखी या बेल्ट को बदलें।

5）स्टॉप स्थिति में, जांचें कि लेजर हेड या स्लाइडर के बीच कोई गैप है या नहीं।स्लाइडर को बदलें या लेज़र हेड को कस लें।

6) जांचें कि क्या परावर्तक लेंस और फोकसिंग लेंस ढीले हैं, और ढीले लेंस को कस लें।

7) जांचें कि वाई-अक्ष बेल्ट तंग है या नहीं, बेल्ट तनाव को समायोजित करें, और बेल्ट की जकड़न बहुत अलग नहीं होनी चाहिए

 

十, वाटर चिलर अलार्म

1) यदि वोल्टेज बहुत कम है, तो इससे चिलर में अलार्म बज सकता है।सुनिश्चित करें कि आवश्यक वोल्टेज सामान्य है, और यदि आवश्यक हो तो वोल्टेज स्टेबलाइज़र का उपयोग किया जा सकता है।

2）देखें कि क्या कूलर में पानी की मात्रा मानक रेखा तक पहुंचती है, यदि पानी की मात्रा बहुत कम है, तो एक अलार्म जारी किया जाएगा, और शुद्ध पानी भर दिया जाएगा।

3）चाहे पानी का पाइप अवरुद्ध हो या छूट गया हो, चाहे जल संरक्षण अवरुद्ध हो, जल प्रवाह प्रतिरोध में वृद्धि भी अलार्म का कारण बनेगी, पानी के पाइप को साफ करें या सीधा करें और जल संरक्षण करें।

4）जांचें कि चिलर में पानी का पंप सामान्य है या नहीं, पानी नहीं है या पानी का प्रवाह बहुत छोटा है, चिलर को बदल दें।