Analiza procesa stroja za lasersko rezanje optičkih vlakana

 

Glavne prednostifiber laser za rezanjeje da je učinak rezanja vrlo vrlo dobar, površina rezanja je glatka bez neravnina, izbjegavajući potrebu za sekundarnom obradom i uvelike poboljšavajući učinkovitost obrade.Velika brzina rezanja i visoka razina automatizacije također pomažu kupcima da uštede mnogo troškova.

Princip rezanja:

Laser za rezanje metalaje korištenje fokusirane laserske zrake velike gustoće za ozračivanje izratka, tako da se ozračeni materijal brzo rastali, isparava, ablira ili dosegne točku paljenja, au isto vrijeme rastaljeni materijal se otpuhuje velikom brzinom strujanje zraka koaksijalno sa snopom, kako bi se ostvario radni predmet.razrezati.Rezanje laserom je jedna od metoda termičkog rezanja.

 

Postoje tri moguća razloga koji utječu na proces rezanja, postavke parametara, postavke vanjskih dodataka i pomoć pri plinu.

 

Podešavanje parametara

 

Brzina: Ako je brzina rezanja prebrza, sagorijevanje će biti nepotpuno i obradak neće biti prerezan, a ako je brzina rezanja prespora, to će dovesti do prekomjernog sagorevanja, pa će se brzina povećati ili smanjiti prema učinak rezne površine.

 

Snaga: energija koja se koristi za rezanje različitih debljina ploča nije ista.S povećanjem debljine lima povećava se i potrebna snaga.

 

Automatski sljedeći sustav: Prije rezanja lima,stol za razmjenu fiber laser cutting machinemorate koristiti sustav kalibracije, inače će to dovesti do loših rezultata rezanja.(Vrijednost kapacitivnosti različitih metalnih materijala je različita. Čak i ako isti materijal ima istu debljinu, vrijednost kapacitivnosti je različita), a zatim svaki put kada se zamijene mlaznica i keramički prsten, stroj mora koristiti sustav kalibracije.

 

Fokus: Nakonstroj za lasersko rezanje vlakana metalnog limakada se lansira, zraka usmjerena na ušće mlaznice difuzijom ima određeni promjer, a mlaznica koju koristimo pri rezanju svijetle površine je relativno mala.Osim vanjskih čimbenika, ako je naš fokus podešen prevelik, to će dovesti do Svjetlosna točka pogađa reznu mlaznicu, što izravno uzrokuje oštećenje rezne mlaznice i mijenja smjer strujanja zraka, što utječe na kvalitetu rezanja.Pretjerano podešavanje fokusa također može uzrokovati zagrijavanje mlaznice, što utječe na naknadnu indukciju i nestabilno rezanje.Stoga bi prvo trebali eliminirati vanjske čimbenike, a zatim pronaći maksimalnu vrijednost fokusa koju veličina mlaznice može podnijeti, a zatim je prilagoditi.

 

Visina mlaznice: Rezanje svijetle površine ima visoke zahtjeve u pogledu širenja zrake, čistoće kisika i smjera protoka plina, a visina mlaznice izravno će utjecati na promjene ove tri točke, tako da moramo prilagoditi visinu mlaznice na odgovarajući način pri rezanju velikom snagom.Što je niža visina mlaznice, što je bliža površini ploče, veća je kvaliteta širenja zrake, veća je čistoća kisika i manji je smjer protoka plina.Stoga, što je niža visina mlaznice tijekom procesa rezanja bez utjecaja na indukciju, to bolje.

 

Postavke vanjskog pribora

Optički put: Kada se laser ne emitira iz središta mlaznice za rezanje ploče, rub rezne površine imat će dobar i loš učinak rezanja.

Materijal: Listovi s čistim površinama režu se bolje od listova s ​​prljavim površinama.

Optičko vlakno: Slabljenje snage optičkog vlakna i oštećenje leće glave optičkog vlakna dovest će do lošeg učinka rezanja.

Objektiv: Rezna glavafiber laser cutter stroj za rezanjeima dvije vrste leća, jedna je zaštitna leća, koja služi za zaštitu leće za fokusiranje i treba je često mijenjati, a druga je leća za fokusiranje, koju je potrebno očistiti ili zamijeniti nakon duljeg rada, inače učinak rezanja će se pogoršati.

Mlaznica: Jednoslojna mlaznica koristi se za rezanje taljenjem, odnosno korištenjem dušika ili zraka kao pomoćnog plina, za rezanje ploča od nehrđajućeg čelika i aluminija i drugih materijala.Dvoslojna mlaznica koristi oksidacijsko rezanje, odnosno kao pomoćni plin koristi se kisik ili zrak koji može ubrzati proces oksidacije i koristi se za rezanje ugljičnog čelika i drugih materijala.

 

Pomoć za plin

 

Kisik: Uglavnom se koristi za ugljični čelik i druge materijale.Što je manja debljina lima od ugljičnog čelika, to je bolja tekstura rezne površine, ali ne može poboljšati brzinu rezanja i utjecati na učinkovitost.Što je viši tlak zraka, veći je zarez, lošiji je uzorak rezanja i lakše je spaliti kutove, što rezultira lošim učinkom rezanja.

Dušik: uglavnom se koristi za materijale kao što su ploče od nehrđajućeg čelika i aluminija.Što je viši tlak zraka, bolji je učinak rezne površine.Kada tlak zraka premaši potrebni tlak zraka, to je gubitak.

Zrak: Uglavnom se koristi za tanke ploče od ugljičnog čelika, nehrđajućeg čelika i aluminija i druge materijale.Što je drugi veći, to je učinak bolji.Kada tlak zraka premaši potrebni tlak zraka, to je gubitak.

Problemi s bilo kojim od gore navedenih uzrokovat će loše rezultate rezanja.Stoga provjerite sve gore navedene čimbenike prije rezanja lima i izvedite probno rezanje kako biste osigurali da neće biti problema u formalnom rezanju i uštedjeli troškove.