Vlaknolasersko zavarivanje metalabili su vrlo popularni otkad su navedeni.Lasersko zavarivanjestrojevi su se postupno naširoko koristili u proizvodnim poduzećima zbog male težine rada, visoke učinkovitosti zavarivanja, dobre kvalitete gotovih proizvoda i širokih područja primjene.
一:Metoda zavarivanja
Laserski aparat za zavarivanje 1500w: Izravno zrači lasersku zraku visokog energetskog intenziteta na površini materijala, a kroz interakciju između lasera i materijala, unutrašnjost materijala se topi, a zatim hladi i kristalizira kako bi se formirao zavar.
Stroj za plazma zavarivanje: To je metoda zavarivanja koja koristi visokotemperaturni plazma luk koji stvara plazma plamenik s posebnom strukturom i spaja metale pod zaštitom zaštitnog plina.
二:Raspon zavarivanja
strojevi za lasersko zavarivanje nehrđajućeg čelika: Može zavarivati na velikim udaljenostima, glava za zavarivanje može biti opremljena uvezenim optičkim vlaknima od 5 m/10 m, koja su fleksibilna i praktična za zavarivanje na otvorenom, a također može ostvariti zavarivanje pod bilo kojim kutom, zavarivanje ubodom, sučeono zavarivanje, okomito zavarivanje, ravno kutno zavarivanje, unutarnje kutno zavarivanje, vanjsko kutno zavarivanje, itd., može zavarivati različite složene zavarene izratke, velike izratke nepravilnog oblika.
Stroj za plazma zavarivanje: ne može postići zavarivanje pod bilo kojim kutom i ima određene zahtjeve za prostor za zavarivanje.
三:Učinak zavarivanja
Stroj za lasersko zavarivanje s vlaknima: područje zahvaćeno zavarivanjem je malo, neće uzrokovati deformacije, crnjenje i tragove na stražnjoj strani, a dubina zavarivanja je velika, zavarivanje je čvrsto i topljenje je dovoljno.Mjesto zavarivanja je glatko i lijepo, a zavareni šav je ravan i nema pora.
Zavarivanje plazmom: područje zahvaćeno zavarivanjem je veliko, što dovodi do lokalne deformacije, crnjenja i tragova na stražnjoj strani.
四:Materijali za zavarivanje
Stroj za lasersko zavarivanje s vlaknima: gotovo neovisno o materijalu, može biti potpuno kompetentan za sve materijale koje je teško zavariti.
Stroj za plazma zavarivanje: zavareno je manje materijala u usporedbi sa strojem za lasersko zavarivanje vlaknima.
五:Troškovi zavarivanja
Stroj za lasersko zavarivanje vlaknima:
1. Kontinuirano zavarivanje, glatko bez ribljih krljušti, lijepo bez ožiljaka, nema potrebe za naknadnim procesima brušenja。
Stroj za plazma zavarivanje:
1. Sekundarna obrada potrebna je za poliranje točaka zavarivanja kako bi se osigurala glatkoća, a ne hrapavost.
六:Industrija primjene
Stroj za zavarivanje laserskim vlaknima: Uglavnom se koristi u industrijama s visokim zahtjevima za preciznošću, kao što su karoserije automobila, lokomotivske staze, medicinski strojevi, elektronički proizvodi itd., a raspon primjene je vrlo širok.
Stroj za plazma zavarivanje: uglavnom se koristi u proizvodnji, kao što su legure bakra, legure titana, ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij i druga područja koja ne zahtijevaju visoku preciznost u velikoj industrijskoj proizvodnji.
© Autorska prava - 2010-2023 : Sva prava pridržana.
Vrući proizvodi - Sitemap