Hvernig á að velja fimm ása vinnslustöð

Fimm ása tenging þýðir að auk þess að stjórna X, Y, Z þrír hnitaásar á sama tíma, en einnig stjórna um þessa línulega ása snúning A, C hnitaása, sem mynda A samtímis stjórn á fimm ása tengingu, þá hægt er að stilla skútuna í hvaða átt sem er í rýminu.Til dæmis, stjórnaðu sveiflu verkfæra um X-ásinn og Y-ásinn á sama tíma, þannig að verkfærið í skurðarpunkti þess haldi alltaf lóðréttri stefnu við unnar útlínuryfirborðið, til að tryggja sléttleika unnu yfirborðsins, bæta vinnslu þess. nákvæmni og vinnslu skilvirkni, draga úr grófleika yfirborðs vinnustykkisins.

Fimm ása CNC vinnslustöð er almennt samsett úr rúmi og stjórnkerfi tveimur hlutum, snælda, vinnubekk, grind, fóðrunarbúnaði og öðrum hlutum líkama rúmsins, stærð vinnubekksins, svið hvers skaftsslags og vélar. mótorafl o.s.frv., eru lykileiginleikar vélaforskrifta og verða einn af mikilvægum grunni fyrir vali.

Helstu kostir ásanna fimm eru:

1) Mikið sjálfvirkni, þvingun, það er, getur lokið mestu eða öllu vinnslu vinnslustykkisins, tryggt nákvæmni vinnslu vinnsluhlutans, bætt vinnslu skilvirkni;

2) Gæði unnum hlutum eru stöðug;

3) Sterk aðlögunarhæfni að unnum hlutum, mikill sveigjanleiki, góður sveigjanleiki.

Í stuttu máli er aðalkostur þess sá að viðbótarvinnutíminn við vinnslu á öllu flóknu vinnustykkinu er stuttur, sem styttir verulega tíma til að bæta við hlutum og sparar mikinn tíma og kostnað við rannsóknir og þróun nýrra vara.

Fimm ás vinnslustöð í samræmi við mismunandi uppbyggingu er skipt í gantry fimm ás vinnslustöð og föst geisla föst dálk rúm sem færir fimm ása vinnslustöð.

Longmen fimm ása vinnslumiðstöð vinnubekkur stór burðargeta, og er ekki fyrir áhrifum af áhrifum sveiflugripa og annarra þátta og íhlutunar í vélbúnaði, aflögun á hefur þann kost að auðveldlega vinnustykki klemma, raunveruleg áhrifarík lengd sem getur gefið fulla leika við vinnubekkinn við vinnslu, þannig að hægt er að gera hlutina stærri, svo sem hjólsnekkjubotn, vindmylla, sjálfvirka mót osfrv.

Rúm hreyfanleg fimm ása vinnslustöð, vinnuborðshreyfing þess samræmd, lághraði aðgerð er ekki auðvelt að skríða fyrirbæri, hefur góða staðsetningarnákvæmni, lítið grip, góða varðveislu nákvæmni, langt líf, sterkt viðhald, en skjálfta- og höggþol er lélegt.Þess vegna er rúmfæranleg fimm ása vinnslustöð hentugri fyrir handverk, mót og aðrar fínar vörur.

Snælda:fimm ása vinnslumiðjusnælda er skipt í einn sveifluhaus og tvöfaldan sveifluhaus í samræmi við snúningsásinn,

Tvöfaldur sveifluhaus fimm ás

Snúningsásarnir tveir tilheyra flokki pendúlhausa.Snúningsplan B-ás er ZX plan og snúningsplan C-ás er XY plan.Snúningsásarnir tveir eru sameinaðir í heild til að mynda tvöfalda pendúlhöfuðbyggingu.

Eiginleikar:vinnuborðið snýst ekki eða sveiflast við vinnslu og vinnustykkið er fest á vinnuborðinu og er kyrrstætt meðan á vinnslu stendur.Hentar til að vinna mikið magn, þungt vinnustykki;En vegna þess að snældan sveiflast í vinnsluferlinu er stífnin léleg og skurðarmagnið er lítið.

Einn pendúlhaus fimm ás

Eiginleikar:Snældan sveiflast aðeins í snúningsplani meðan á vinnslu stendur.

Tafla:fimm ása vinnslustöð er hægt að hanna í eitt borð eða tvöfalt borð, tvöfalt borð, það er, þegar borð er í vinnslu, er hitt borðið á vinnslusvæðinu til að skipta um vinnustykkið, til að undirbúa næstu vinnustykkisvinnslu, borðskiptatími eftir stærð borðsins er hægt að klára allt frá nokkrum sekúndum upp í tugi sekúndna.

Kerfi:Tævan ný kynslóð SYNTEC 610MA-E5 iðnaðarstýringarkerfi.Nýja kynslóðin af vörum nær yfir stýringarvélar og iðnaðarvélastýringu, er fullkomnasta innlenda vörulínan, mest möguleiki á þróun faglegs PC-undirstaða CNC stýringar vörumerkis.

Með stöðugum framförum á lífskjörum okkar eru rannsóknir og þróun og framleiðsla á hágæða vörum óaðskiljanleg frá fimm ása vinnslustöðinni, notkun fimm ása vinnslustöðvar er meira og meira.Til dæmis: bílaframleiðsla, bílagerð, vinnsla hreinlætisvara, hágæða húsgagnaframleiðsla og svo framvegis.

Kosturinn við fimm-ása tengingarvinnslu er að það getur gert verkfærastefnu og yfirborð vinnustykkisins til að viðhalda viðeigandi horn, til að fá betri yfirborðsgæði, en einnig betri nálgun við afhögg, en einnig bæta endingu verkfæra.Hagkvæmari verkfæranýting, styttri hringrásartími, klemmingar í eitt skipti, þetta sparar líka tíma, dregur úr villuhlutfalli vélavinnslu.