CO2 レーザー装置の毎日のメンテナンスはどのようにすればよいですか?

かどうかCO2レーザー加工機長期間安定して正常に動作できることは、通常の運用と日常のメンテナンスから切り離せません。

 

一、水冷システムのメンテナンス。

 

1. 循環水の水質と温度はレーザー管の寿命に直接影響します。純水を使用し、水温は35℃以下に管理することをお勧めします。ユーザーがチラーを選択することをお勧めします。（冷却水の交換は夏期は1週間に1回、冬期は2週間に1回）

 

2、水タンクの掃除：まず電源を切り、給水パイプのプラグを抜き、レーザーチューブ内の水を自動的に水タンクに流し、水タンクを開け、水ポンプを取り出し、タンクの汚れを取り除きます。ウォーターポンプ。給水タンクを清掃し、循環水を交換し、給水ポンプを給水タンクに戻し、給水ポンプと接続する給水パイプを給水口に差し込み、継手を配置します。別途ウォーターポンプの電源を入れ、2～3分間運転します（レーザー管が循環水で満たされるようにします）。

 

二、除塵システムのメンテナンス

 

ファンを長期間使用すると、ファン内に多くの固形塵が蓄積し、ファンから大きな騒音が発生し、排気や脱臭に役立ちません。ファンの吸引力が不十分で排煙がスムーズでない場合は、まず電源を切り、ファンの吸気ダクトと排気ダクトを取り外し、内部のゴミを取り除いてから、ファンを逆さまにしてファンの羽根を引いてください。きれいになるまで内部に入れます。、次にファンを取り付けます。

 

三、光学系のメンテナンス。

 

1. 一定期間使用すると、特に有機物の彫刻による煙や埃が多い場合、ミラーと集光ミラーが汚れますので、適時に拭き取る必要があります。レンズペーパーまたは脱脂綿と医療用アルコールで軽く拭くだけです。レンズをこすったり、粗いものでコンタクトしたりしないように注意してください。

 

注: A. レンズは、表面コーティングを損傷しないように優しく拭いてください。B. 拭き取り作業は、落下しないように注意して行ってください。C. フォーカシングレンズを取り付けるときは、必ず凹面を下にしてください。

 

2. レーザー彫刻機の光路系はミラーの反射と集光ミラーの集光によって完成します。光路中の集光ミラーのオフセットの問題はありませんが、3枚のミラーは機械部品で固定されており、オフセットが発生する可能性が比較的高くなります。通常、オフセットはありませんが、作業前に光路が正常であるかどうかを確認し、適時に光路を調整することをお勧めします。

 

3番目、レーザー管は機械のコアコンポーネントです。異なる出力を使用して異なる電流を設定すると、電流が高くなりすぎて (22ma 未満が望ましい)、レーザー管の耐用年数が短くなります。同時に、限界出力状態 (80% 未満の出力を使用) での長時間の作業を避けることが最善です。そうしないと、レーザー管の耐用年数の短縮が促進されます。

 

注: 機械が動作する前に、レーザー管が循環水で満たされていることを確認してください。

 

四、モーションシステムのメンテナンス

 

機械を長時間運転すると、可動部のネジやカップリングが緩み、機械の動作の安定性に影響を与える場合があります。そのため、機械の稼働中に、伝達部品に異音や異常現象が発生していないかを観察し、問題を早期に発見する必要があります。丈夫でメンテナンス済み。同時に、機械は時間をかけて工具を使ってネジを 1 つずつ締める必要があります。最初の丈夫さは、デバイスを使用してから約 1 か月後です。

 

ガイドレールやラックの錆びや深刻な磨耗を防ぎ、機械の寿命を延ばすため、自動給油前に必ずガイドレールやラックの汚れを清掃し、週に一度は自動給油を行ってください。レールオイル48#または68#を使用してください。

 

レーザー機械を定期的にメンテナンスすると、経済的コストを節約できるだけでなく、機械の耐用年数も長くなります。したがって、平常時からレーザー機械のメンテナンスに注意を払うことは、将来の使用のための良い基盤を築くことができます。