光ファイバーレーザー切断機の工程解析

 

主な利点は、切断用ファイバーレーザー切削効果が非常に優れており、切削面がバリがなく滑らかで、二次加工の必要がなく、加工効率が大幅に向上します。高速な切断速度と高度な自動化も、顧客の大幅なコスト削減に役立ちます。

切断原理:

金属切断レーザー集束された高出力密度のレーザービームを使用してワークピースを照射することにより、照射された材料が急速に溶融、蒸発、アブレーション、または発火点に達し、同時に溶融材料が高速のレーザービームによって吹き飛ばされます。ビームと同軸の気流でワークを実現します。切り開く。レーザー切断は熱切断法の一つです。

 

切断プロセス、パラメータ設定、外部アクセサリの設定、およびガスアシストに影響を与える原因として 3 つが考えられます。

 

パラメータ設定

 

速度：切削速度が速すぎると焼きが不完全になり、ワークを貫通できなくなります。切削速度が遅すぎると過剰な焼き込みにつながるため、速度に応じて増減します。切断面の効果。

 

電力: 異なる板厚の切断に使用されるエネルギーは同じではありません。シートの厚さが増すと、必要な電力も増加します。

 

自動追従システム：シートをカットする前に、交換テーブルファイバーレーザー切断機校正システムを使用する必要があります。そうしないと、切断結果が低下します。（金属材料が異なると静電容量値が異なります。同じ材料でも同じ厚さであっても静電容量値は異なります）、ノズルとセラミックリングを交換するたびに、機械は校正システムを使用する必要があります。

 

焦点: その後金属シートファイバーレーザー切断機が発射されると、拡散によってノズル口に集束されるビームはある程度の直径を持ち、明るい表面を切断するときに使用するノズルは比較的小さいです。外的要因に加えて、焦点の調整が大きすぎると、光スポットが切断ノズルに当たり、直接切断ノズルの損傷や空気流の方向の変化を引き起こし、切断品質に影響を与えます。また、フォーカス調整をしすぎるとノズルが高温になり、追従誘導に影響を与えたり、切断が不安定になる場合があります。したがって、まず外的要因を排除し、ノズルサイズが耐えられる最大のフォーカス値を見つけて調整する必要があります。

 

ノズルの高さ: 明るい表面の切断には、ビームの伝播、酸素純度、ガスの流れの方向に対する高い要件があり、ノズルの高さはこれら 3 つの点の変化に直接影響するため、高出力で切断する場合はノズルの高さを適切に調整する必要があります。ノズルの高さが低いほどプレート表面に近くなり、ビーム伝播品質が高くなり、酸素純度が高くなり、ガスの流れ方向が小さくなります。したがって、誘導に影響を与えずに切断プロセス中のノズルの高さは低いほど良いです。

 

外部アクセサリの設定

光路: プレートを切断するためにレーザーがノズルの中心から放射されない場合、切断面のエッジでは切断効果が良好になる場合もあれば、切断効果が低下する場合もあります。

材質: 表面が汚れているシートよりも、表面がきれいなシートの方がよく切れます。

光ファイバー：光ファイバーのパワーの減衰や光ファイバーの先端レンズの損傷により、切断効果が低下します。

レンズ: のカッティングヘッドファイバーレーザーカッター切断機レンズには2種類あり、1つはフォーカスレンズを保護する役割を果たし、頻繁に交換する必要がある保護レンズ、もう1つは長時間使用した後は清掃や交換が必要なフォーカスレンズです。切削効果が低下します。

ノズル: 単層ノズルは、ステンレス鋼やアルミニウム板などの材料を切断する溶融切断、つまり補助ガスとして窒素または空気を使用するために使用されます。二層ノズルは酸化切断を使用します。つまり、補助ガスとして酸素または空気が使用され、酸化プロセスをスピードアップすることができ、炭素鋼やその他の材料の切断に使用されます。

 

ガスアシスト

 

酸素：主に炭素鋼などに使用されます。炭素鋼板の厚さが薄いほど切断面の質感は良くなりますが、切断速度は向上せず、効率に影響します。空気圧が高くなると切り口が大きくなり、切断パターンが悪くなり、角が焼けやすくなり、切断効果が低下します。

窒素：主にステンレスやアルミ板などに使用されます。空気圧が高いほど、切断面の効果は高くなります。必要空気圧を超えてしまうと無駄になってしまいます。

空気：主に薄い炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム板などに使用されます。もう一方が大きいほど、効果は高くなります。必要空気圧を超えてしまうと無駄になってしまいます。

上記のいずれかに問題があると、切断結果が低下します。したがって、シートをカットする前に上記の要素をすべて確認し、本カットに問題がないことを確認し、コストを節約するために試しカットを実行してください。