ოპტიკური ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი მანქანის პროცესის ანალიზი

 

მთავარი უპირატესობებიბოჭკოვანი ლაზერი ჭრისთვისარის ის, რომ ჭრის ეფექტი ძალიან კარგია, ჭრის ზედაპირი გლუვია ბუჩქების გარეშე, თავიდან აიცილებს მეორადი დამუშავების საჭიროებას და მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს დამუშავების ეფექტურობას.ჭრის სწრაფი სიჩქარე და ავტომატიზაციის მაღალი დონე ასევე ეხმარება მომხმარებლებს დაზოგონ ბევრი ხარჯები.

ჭრის პრინციპი:

ლითონის ჭრის ლაზერიარის ფოკუსირებული მაღალი სიმძლავრის ლაზერული სხივის გამოყენება სამუშაო ნაწილის დასხივებისთვის, ისე, რომ დასხივებული მასალა სწრაფად დნება, ორთქლდება, იშლება ან მიაღწიოს აალების წერტილს, და ამავე დროს, დნობის მასალა გამოიდევნება მაღალი სიჩქარით. ჰაერის ნაკადი კოაქსიალურია სხივთან, რათა მოხდეს სამუშაო ნაწილის რეალიზება.გაჭრა გახსნა.ლაზერული ჭრა თერმული ჭრის ერთ-ერთი მეთოდია.

 

არსებობს სამი შესაძლო მიზეზი, რომელიც გავლენას ახდენს ჭრის პროცესზე, პარამეტრის პარამეტრებზე, გარე აქსესუარების პარამეტრებზე და გაზის დახმარებაზე.

 

პარამეტრის დაყენება

 

სიჩქარე: თუ ჭრის სიჩქარე ძალიან მაღალია, წვა იქნება არასრული და სამუშაო ნაწილი არ გაიჭრება, ხოლო თუ ჭრის სიჩქარე ძალიან ნელია, ეს გამოიწვევს ზედმეტ წვას, ამიტომ სიჩქარე გაიზრდება ან შემცირდება შესაბამისად. ჭრის ზედაპირის ეფექტი.

 

სიმძლავრე: ენერგია, რომელიც გამოიყენება სხვადასხვა სისქის ფირფიტების ჭრისთვის, არ არის იგივე.ფურცლის სისქის მატებასთან ერთად იზრდება საჭირო სიმძლავრეც.

 

ავტომატური შემდეგი სისტემა: ფურცლის დაჭრამდე,მაგიდის ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი მანქანაუნდა გამოიყენოს კალიბრაციის სისტემა, წინააღმდეგ შემთხვევაში ეს გამოიწვევს ჭრის ცუდ შედეგებს.(სხვადასხვა ლითონის მასალის ტევადობის მნიშვნელობა განსხვავებულია. მაშინაც კი, თუ ერთსა და იმავე მასალას აქვს იგივე სისქე, ტევადობის მნიშვნელობა განსხვავებულია) და შემდეგ ყოველ ჯერზე, როდესაც საქშენები და კერამიკული რგოლი იცვლება, მანქანამ უნდა გამოიყენოს კალიბრაციის სისტემა.

 

ფოკუსი: შემდეგლითონის ფურცლის ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი მანქანაგაშვებულია, დიფუზიით საქშენის პირზე ფოკუსირებულ სხივს აქვს გარკვეული დიამეტრი, ხოლო საქშენი, რომელსაც ვიყენებთ ნათელი ზედაპირის ჭრისას, შედარებით მცირეა.გარე ფაქტორების გარდა, თუ ჩვენი ფოკუსი ძალიან დიდია მორგებული, ეს გამოიწვევს სინათლის ლაქას ჭრის საქშენს, რაც პირდაპირ აზიანებს საჭრელ საქშენს და ცვლის ჰაერის ნაკადის მიმართულებას, რაც გავლენას ახდენს ჭრის ხარისხზე.ფოკუსის გადაჭარბებულმა კორექტირებამ შეიძლება ასევე გამოიწვიოს საქშენის გაცხელება, რაც გავლენას მოახდენს შემდგომ ინდუქციაზე და არასტაბილურ ჭრაზე.ამიტომ ჯერ გარე ფაქტორები უნდა აღმოვფხვრათ, შემდეგ კი ვიპოვოთ მაქსიმალური ფოკუსის მნიშვნელობა, რომელსაც გაუძლებს საქშენის ზომა და შემდეგ მოვარგოთ.

 

საქშენის სიმაღლე: კაშკაშა ზედაპირის ჭრას აქვს მაღალი მოთხოვნები სხივის გავრცელებაზე, ჟანგბადის სისუფთავესა და გაზის ნაკადის მიმართულებაზე და საქშენის სიმაღლე პირდაპირ გავლენას მოახდენს ამ სამი წერტილის ცვლილებებზე, ამიტომ მაღალი სიმძლავრის ჭრისას ჩვენ სათანადოდ უნდა დავარეგულიროთ საქშენის სიმაღლე.რაც უფრო დაბალია საქშენის სიმაღლე, რაც უფრო ახლოს არის ის ფირფიტის ზედაპირთან, მით უფრო მაღალია სხივის გავრცელების ხარისხი, მით უფრო მაღალია ჟანგბადის სისუფთავე და მით უფრო მცირეა გაზის ნაკადის მიმართულება.ამიტომ, რაც უფრო დაბალია საქშენის სიმაღლე ჭრის პროცესში, ინდუქციაზე გავლენის გარეშე, მით უკეთესი.

 

გარე აქსესუარების პარამეტრები

ოპტიკური გზა: როდესაც ლაზერი არ გამოიყოფა საქშენის ცენტრიდან ფირფიტის დასაჭრელად, ჭრის ზედაპირის კიდეს ექნება კარგი ჭრის ეფექტი და ცუდი ეფექტი.

მასალა: სუფთა ზედაპირის მქონე ფურცლები უკეთ იჭრება, ვიდრე ჭუჭყიანი ზედაპირის ფურცლები.

ოპტიკური ბოჭკო: ოპტიკური ბოჭკოს სიმძლავრის შესუსტება და ოპტიკური ბოჭკოვანი ხელმძღვანელის ლინზის დაზიანება გამოიწვევს ჭრის ცუდ ეფექტს.

ობიექტივი: საჭრელი თავიბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი მანქანააქვს ორი ტიპის ლინზა, ერთი არის დამცავი ლინზა, რომელიც იცავს ფოკუსირებულ ლინზს და საჭიროებს ხშირად გამოცვლას და მეორე არის ფოკუსირების ლინზა, რომელიც საჭიროებს გაწმენდას ან გამოცვლას დიდი ხნის მუშაობის შემდეგ, წინააღმდეგ შემთხვევაში ჭრის ეფექტი გაუარესდება.

საქშენი: ერთშრიანი საქშენი გამოიყენება დნობის ჭრისთვის, ანუ აზოტის ან ჰაერის გამოყენებისას, როგორც დამხმარე გაზს, უჟანგავი ფოლადის და ალუმინის ფირფიტის და სხვა მასალების ჭრისთვის.ორფენიანი საქშენი იყენებს ჟანგვის ჭრის, ანუ ჟანგბადი ან ჰაერი გამოიყენება როგორც დამხმარე აირი, რომელსაც შეუძლია დააჩქაროს ჟანგვის პროცესი და გამოიყენება ნახშირბადოვანი ფოლადის და სხვა მასალების ჭრისთვის.

 

გაზის დახმარება

 

ჟანგბადი: ძირითადად გამოიყენება ნახშირბადოვანი ფოლადისა და სხვა მასალებისთვის.რაც უფრო მცირეა ნახშირბადოვანი ფოლადის ფურცლის სისქე, მით უკეთესია ჭრის ზედაპირის ტექსტურა, მაგრამ მას არ შეუძლია გააუმჯობესოს ჭრის სიჩქარე და იმოქმედოს ეფექტურობაზე.რაც უფრო მაღალია ჰაერის წნევა, რაც უფრო დიდია საყრდენი, მით უარესია ჭრის ნიმუში და მით უფრო ადვილია კუთხეების დაწვა, რაც იწვევს ჭრის ეფექტს.

აზოტი: ძირითადად გამოიყენება მასალებისთვის, როგორიცაა უჟანგავი ფოლადი და ალუმინის ფირფიტები.რაც უფრო მაღალია ჰაერის წნევა, მით უკეთესია ჭრის ზედაპირის ეფექტი.როდესაც ჰაერის წნევა აღემატება საჭირო ჰაერის წნევას, ეს ნარჩენია.

ჰაერი: ძირითადად გამოიყენება თხელი ნახშირბადოვანი ფოლადის, უჟანგავი ფოლადის და ალუმინის ფირფიტისა და სხვა მასალებისთვის.რაც უფრო დიდია მეორე, მით უკეთესი ეფექტი.როდესაც ჰაერის წნევა აღემატება საჭირო ჰაერის წნევას, ეს ნარჩენია.

რომელიმე ზემოთ ჩამოთვლილთან დაკავშირებული პრობლემები გამოიწვევს ჭრის ცუდ შედეგებს.ამიტომ, გთხოვთ, გადაამოწმოთ ყველა ზემოაღნიშნული ფაქტორი ფურცლის დაჭრამდე და განახორციელოთ საცდელი ჭრა, რათა დარწმუნდეთ, რომ არ იქნება პრობლემები ოფიციალურ ჭრაში და დაზოგოთ ხარჯები.