六、Ою кезінде түбінің әртүрлі тереңдігі.
1)Өңдеу жылдамдығы тым жылдам, лазерлік түтіктің гравюра қуаты тым аз, гравюра жылдамдығын реттеңіз және гравюра қуатын уақытында арттырыңыз.
2) Дұрыс емес үрлейтін ауа қысымы өңдеу ұнтағының жабысып қалуына және көлденең сызықтардың шығуына әкеледі.
3)Оптикалық жол ауытқыған немесе фокус қашықтығы дұрыс емес, нәтижесінде шашыраңқы сәулелер мен түбі біркелкі емес.
4) Фокустау линзаларының сипаттамаларын таңдау негізсіз және сәуле сапасын жақсарту үшін мүмкіндігінше қысқа фокустық ұзындықтағы линзаларды таңдау керек.
5)Лазер түтігінің өлшемі ою немесе кесу үшін жарамайды.
6)Сканерлеу дәлдігі тым кішкентай ма, әдетте шамамен 0,05-0,08.
7) Объективтің тым ластанғанын немесе зақымдалғанын және линзаны тазалау немесе ауыстыру қажеттігін тексеріңіз.Оптикалық жол ығысқан ба, жоқ па, оны уақытында реттеңіз.
8)Лазерлі амперметрдің 16м-ға жете алатынын тексеріңіз, егер жоқ болса, лазерлік қуат көзін реттеңіз немесе лазерлік қуат көзін ауыстырыңыз.
9)Егер ток шамамен 20ма жетуі мүмкін болса, бірақ тереңдік әлі де жеткіліксіз болса, бұл лазер түтігінің ескіргенін және лазер түтігін ауыстыру қажет екенін білдіреді.
七、Гравюраның жоқтығы, кездейсоқ гравюра, стоп гравюра және т.б. құбылыстар машинада өңдеу кезінде кенеттен пайда болады.
1)Электростатикалық кедергілерді басқару тақтасы, машинаның жерге қосу күйін тексеріп, жерге қосу сымының стандартқа сәйкестігін өлшеңіз (жерге кедергі 5 Ом-нан жоғары болмауы керек).Егер ол стандартқа сәйкес келмесе, жерге қосу сымын тиісті стандарттарға сәйкес өзгерту қажет.
2)Басқару қорабының қосылым сымының босағанын немесе басқару панеліндегі түймелердің нашар байланыста екенін тексеріңіз.
3) Машина орналасқан жерде күшті электр және күшті магнит бар ма.
4)Түпнұсқа графикада қателердің бар-жоғын тексеріңіз, мысалы, графиканың қиылысуы, жабылмағаны, штрихтардың жоқтығы және т.б., графикадағы қателерді түзетіңіз, содан кейін сынақты шығарыңыз.
5)Лазер түтігінің немесе лазерлік қуат көзінің ұшқын шығаратынын тексеріңіз немесе сынақ үшін лазерлік қуат көзін ажыратыңыз.
6)Мәселе әлі де бар, аналық плата мен компьютерді ауыстырғаннан кейін қайта тексеріңіз.
八、Өңдеу дислокациясы
1)XY осі белдігінің тығыз немесе тығыз емес екенін тексеріңіз, белдіктің тартылуын реттеңіз және белдіктің тығыздығы тым өзгеше болмауы керек.
2)Графиктің өзі шығып кеткенін тексеру үшін шығыс бағдарламалық құралдағы түпнұсқа сызбаны үлкейтіңіз.Түпнұсқа графикадағы қателерді түзетіңіз.
3) Уақыт белдігінің тым бос екенін және арқалықтың екі жағындағы белдіктердің кернеу дәрежесі бірдей екенін тексеріңіз.Синхронды белдіктің герметикалығын реттеңіз, қозғалтқыш пен трансмиссия білігінің синхронды дөңгелегі арасындағы саңылау бар-жоғын, құлыптаушы синхронды дөңгелектің күңгірт чиптері бос немесе белдікке қарсы тұра ма, синхронды дөңгелекті қатайтыңыз.
4)Арқалықтың параллельдігі мен Y осінің перпендикулярлығы арасында шамадан тыс қате бар-жоғын тексеріңіз.
5)Белбеудің тозуы өте үлкен ме және тісті беріліс сырғып жатыр ма.
6)Өңдеу жылдамдығы тым жылдам және диск жұмыс істеп тұрғанда қадамды жоғалту құбылысы орын алады.
九、Ою немесе кесу кезінде қатты тістер.
1)Егер жұмыс жылдамдығы тым жылдам болса, өңделген материалдың кесу беті тістелген болып көрінеді және өңдеу жылдамдығын азайту керек.
2)Егер шығыс BMP растрлық форматында болса, графикалық ажыратымдылықтың тым кішкентай екенін тексеріңіз.Графикалық өлшем дұрыс екеніне байланысты рұқсатты мүмкіндігінше арттыруға тырысыңыз.
3)Лазер басы мен сәуленің арасындағы синхронды белдік тым тығыз немесе тым бос па, синхронды белдіктің керілуін реттеңіз.
4)X-бағыты шкивінің тозуына байланысты бос орын бар-жоғын тексеріңіз, шкивті немесе белдікті ауыстырыңыз.
5)Тоқтау күйінде лазер басы немесе сырғытпа арасында бос орын бар-жоғын тексеріңіз.Сырғытпаны ауыстырыңыз немесе лазер басын қатайтыңыз.
6)Шағылыстырғыш объектив пен фокустау линзасының бос еместігін тексеріп, бос линзаны қатайтыңыз.
7)Y осі белдігінің тығыз немесе тығыз еместігін тексеріңіз, белдіктің тартылуын реттеңіз және белдіктің тығыздығы тым өзгеше болмауы керек.
十、Су салқындатқыш дабылы
1)Егер кернеу тым төмен болса, бұл салқындатқыштың дабыл қағуына себеп болуы мүмкін.Қажетті кернеу қалыпты екеніне көз жеткізіңіз және қажет болған жағдайда кернеу тұрақтандырғышын пайдалануға болады.
2) Салқындатқыштағы су көлемі стандартты сызыққа жеткенін тексеріңіз, егер су көлемі тым төмен болса, дабыл беріледі және таза су толтырылады.
3)Су құбыры бітеліп қалса да, арзандаса да, су қорғанысы бітеліп қалса да, су ағыны кедергісінің жоғарылауы да дабыл қағуға, су құбыры мен су қорғауды тазалауға немесе түзетуге әкеледі.
4) Салқындатқыштағы су сорғысының қалыпты екенін, судың жоқтығын немесе су ағынының өте аз екенін тексеріңіз, салқындатқышты ауыстырыңыз.
© Авторлық құқық - 2010-2023: Барлық құқықтар қорғалған.
Ыстық өнімдер - Сайт картасы