ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

 

ನ ಮುಖ್ಯ ಅನುಕೂಲಗಳುಕತ್ತರಿಸಲು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಬರ್ರ್ಸ್ ಇಲ್ಲದೆ ನಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ದ್ವಿತೀಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡವು ಗ್ರಾಹಕರು ಸಾಕಷ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ತತ್ವ:

ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಲೇಸರ್ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ವಿಕಿರಣಗೊಳಿಸಲು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಉನ್ನತ-ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಇದರಿಂದ ವಿಕಿರಣಗೊಂಡ ವಸ್ತುವು ವೇಗವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ದಹನ ಬಿಂದುವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಿಂದ ಹಾರಿಹೋಗುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಕಿರಣದೊಂದಿಗೆ ಏಕಾಕ್ಷ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು.ಕತ್ತರಿಸಿ ತೆರೆಯಿರಿ.ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಉಷ್ಣ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

 

ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು, ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಕರಗಳ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ ಅಸಿಸ್ಟ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮೂರು ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳಿವೆ.

 

ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್

 

ವೇಗ: ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸುಡುವಿಕೆಯು ಅಪೂರ್ಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅತಿಯಾದ ಸುಡುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಪರಿಣಾಮ.

 

ಶಕ್ತಿ: ವಿವಿಧ ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಶಕ್ತಿಯು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿಯೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕೆಳಗಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಹಾಳೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು, ದಿವಿನಿಮಯ ಟೇಬಲ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಕಳಪೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.(ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಧಾರಣ ಮೌಲ್ಯವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಒಂದೇ ವಸ್ತುವು ಒಂದೇ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಧಾರಣ ಮೌಲ್ಯವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ನಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಿದಾಗ, ಯಂತ್ರವು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

 

ಗಮನ: ನಂತರಲೋಹದ ಹಾಳೆ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಉಡಾವಣೆಯಾಗಿದೆ, ಪ್ರಸರಣದಿಂದ ನಳಿಕೆಯ ಬಾಯಿಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ ಕಿರಣವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ನಾವು ಬಳಸುವ ನಳಿಕೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.ಬಾಹ್ಯ ಅಂಶಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ನಮ್ಮ ಗಮನವನ್ನು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದರೆ, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಳಿಕೆಗೆ ಲೈಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಹೊಡೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನೇರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಳಿಕೆಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಅತಿಯಾದ ಫೋಕಸ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ನಳಿಕೆಯು ಬಿಸಿಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಅನುಸರಣಾ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಅಸ್ಥಿರ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ಮೊದಲು ಬಾಹ್ಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಬೇಕು, ತದನಂತರ ನಳಿಕೆಯ ಗಾತ್ರವು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಗರಿಷ್ಠ ಫೋಕಸ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.

 

ನಳಿಕೆಯ ಎತ್ತರ: ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಕಿರಣದ ಪ್ರಸರಣ, ಆಮ್ಲಜನಕದ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕಿನ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯ ಎತ್ತರವು ಈ ಮೂರು ಬಿಂದುಗಳ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ನಾವು ನಳಿಕೆಯ ಎತ್ತರವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.ನಳಿಕೆಯ ಎತ್ತರವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಅದು ಪ್ಲೇಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಿರಣದ ಪ್ರಸರಣ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಅನಿಲ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಬಾಧಿಸದೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ನಳಿಕೆಯ ಎತ್ತರ, ಉತ್ತಮ.

 

ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಕರಗಳ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾರ್ಗ: ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ನಳಿಕೆಯ ಮಧ್ಯಭಾಗದಿಂದ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಹೊರಸೂಸದಿದ್ದಾಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಅಂಚು ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತು: ಕೊಳಕು ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂದಿರುವ ಹಾಳೆಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್: ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್‌ನ ಶಕ್ತಿಯ ಕ್ಷೀಣತೆ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ ಹೆಡ್ ಲೆನ್ಸ್‌ನ ಹಾನಿಯು ಕಳಪೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೆನ್ಸ್: ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಎರಡು ವಿಧದ ಮಸೂರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಒಂದು ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಲೆನ್ಸ್, ಇದು ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಲೆನ್ಸ್ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಹದಗೆಡುತ್ತದೆ.

ನಳಿಕೆ: ಏಕ-ಪದರದ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಸಾರಜನಕ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲವಾಗಿ ಬಳಸುವುದು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು.ಡಬಲ್-ಲೇಯರ್ ನಳಿಕೆಯು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಆಮ್ಲಜನಕ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಗ್ಯಾಸ್ ಅಸಿಸ್ಟ್

 

ಆಮ್ಲಜನಕ: ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ನ ದಪ್ಪವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ, ಕೆರ್ಫ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾದರಿಯು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಸುಡುವುದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಳಪೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಾರಜನಕ: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವು ಅಗತ್ಯವಾದ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ಅದು ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ.

ಗಾಳಿ: ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ದೊಡ್ಡದಾದ ಇತರ, ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮ.ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವು ಅಗತ್ಯವಾದ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ಅದು ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೇಲಿನ ಯಾವುದಾದರೂ ತೊಂದರೆಗಳು ಕಳಪೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ದಯವಿಟ್ಟು ಹಾಳೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಔಪಚಾರಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ತೊಂದರೆಗಳಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ.