ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ?

 

ಫೈಬರ್ಲೇಸರ್ ಮೆಟಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಅವರು ಪಟ್ಟಿಮಾಡಿದಾಗಿನಿಂದ ಬಹಳ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ.ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತೊಂದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಂದಾಗಿ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಉದಾ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ

 

1500W ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್: ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ತೀವ್ರತೆಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಹೊರಸೂಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ, ವಸ್ತುವಿನ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ತಂಪುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ಇದು ವಿಶೇಷ-ರಚನೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಟಾರ್ಚ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಅನಿಲದ ರಕ್ಷಣೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬೆಸೆಯುತ್ತದೆ.

 

ಉದಾಹರಣೆ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶ್ರೇಣಿ

 

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು: ಇದು ದೂರದವರೆಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು 5m/10m ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೊರಾಂಗಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಕೋನದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಹೊಲಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲಂಬ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಫ್ಲಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಲೆಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಒಳಗಿನ ಫಿಲೆಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಹೊರಗಿನ ಫಿಲೆಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ, ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ವೆಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು, ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಬಹುದು.

 

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ಯಾವುದೇ ಕೋನದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಾಗಕ್ಕೆ ಕೆಲವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

 

ಉದಾಹರಣೆ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ

 

ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದು ವಿರೂಪ, ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಆಳವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೃಢವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪಾಟ್ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲ.

 

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸ್ಥಳೀಯ ವಿರೂಪ, ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕುರುಹುಗಳು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.

 

ವಿವರಣೆ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು

 

ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಬಹುತೇಕ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿದೆ, ಯಾವುದೇ ಕಷ್ಟದಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮರ್ಥವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

 

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚ

 

ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ:

1. ನಿರಂತರ ಬೆಸುಗೆ, ಮೀನು ಮಾಪಕಗಳು ಇಲ್ಲದೆ ನಯವಾದ, ಚರ್ಮವು ಇಲ್ಲದೆ ಸುಂದರ, ನಂತರದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

1. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸರಳ ಮತ್ತು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬಟನ್-ಮಾದರಿಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅನನುಭವಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತರಬೇತಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಖರ್ಚು ಮಾಡದೆಯೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
2. ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಒಂದು ಬಾರಿ ದೊಡ್ಡ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸುಮಾರು 30% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಬಳಕೆಯ ವೆಚ್ಚವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

 

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ:

 

1. ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಒರಟುತನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು ದ್ವಿತೀಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

1. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಭವಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ನೇಮಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
2. ಒಂದು ಬಾರಿ ಹೂಡಿಕೆಯು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಬಳಕೆಯ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚು.

 

六: ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಉದ್ಯಮ

 

ಫೈಬರ್ ಲ್ಯಾಡರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಬಾಡಿ, ಲೊಕೊಮೊಟಿವ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ತುಂಬಾ ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ.

 

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಂತಹ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.