광섬유 레이저 절단기의 공정 분석

 

의 주요 장점절단용 파이버 레이저절단 효과가 매우 우수하고 절단면이 매끄럽고 버가 없으며 2 차 가공이 필요하지 않으며 가공 효율이 크게 향상됩니다.빠른 절단 속도와 높은 수준의 자동화는 고객이 많은 비용을 절감하는 데에도 도움이 됩니다.

절단 원리:

금속 절단 레이저집중된 고출력 밀도 레이저 빔을 사용하여 공작물을 조사하여 조사된 재료가 빠르게 용융, 기화, 제거 또는 발화점에 도달하는 동시에 용융 재료가 고속으로 날아갑니다. 공작물을 실현하기 위해 빔과 동축인 기류.잘라 열다.레이저 절단은 열 절단 방법 중 하나입니다.

 

절단 공정, 매개변수 설정, 외부 액세서리 설정 및 가스 지원에 영향을 미치는 세 가지 이유가 있습니다.

 

매개변수 설정

 

속도: 절단 속도가 너무 빠르면 연소가 완료되지 않고 공작물이 절단되지 않고 절단 속도가 너무 느리면 과도한 연소로 이어지기 때문에 속도가 증가하거나 감소합니다. 절단면의 효과.

 

힘: 다른 판 두께를 절단하는 데 사용되는 에너지는 동일하지 않습니다.시트의 두께가 증가함에 따라 필요한 전력도 증가합니다.

 

자동 다음 시스템: 시트를 자르기 전에,교환 테이블 파이버 레이저 절단기보정 시스템을 사용해야 합니다. 그렇지 않으면 절단 결과가 좋지 않습니다.(다른 금속 재료의 커패시턴스 값은 다릅니다. 동일한 재료의 두께가 같더라도 커패시턴스 값이 다릅니다) 그리고 노즐과 세라믹 링을 교체할 때마다 기계는 교정 시스템을 사용해야 합니다.

 

초점: 이후금속 시트 섬유 레이저 절단기확산에 의해 노즐 입에 집중된 빔은 일정한 직경을 가지며 밝은 표면을 절단할 때 사용하는 노즐은 상대적으로 작습니다.외부 요인 외에도 초점을 너무 크게 조정하면 광점이 절단 노즐에 닿아 절단 노즐이 직접 손상되고 기류 방향이 변경되어 절단 품질에 영향을 미칩니다.과도한 초점 조정으로 인해 노즐이 뜨거워져 추종 유도 및 불안정한 절단에 영향을 줄 수 있습니다.따라서 외부 요인을 먼저 제거한 후 노즐 크기가 견딜 수 있는 최대 초점 값을 찾아 조정해야 합니다.

 

노즐 높이: 밝은 표면 절단은 빔 전파, 산소 순도 및 가스 흐름 방향에 대한 요구 사항이 높으며 노즐 높이는 이 세 지점의 변화에 ​​직접적인 영향을 미치므로 고출력으로 절단할 때 노즐 높이를 적절하게 조정해야 합니다.노즐 높이가 낮을수록 플레이트 표면에 가까울수록 빔 전파 품질이 높아지고 산소 순도가 높아지고 가스 흐름 방향이 작아집니다.따라서 인덕션에 영향을 주지 않고 절단 공정 중 노즐 높이가 낮을수록 좋습니다.

 

외부 액세서리 설정

광학 경로: 플레이트를 절단하기 위해 노즐 중앙에서 레이저가 방출되지 않으면 절단면의 가장자리가 절단 효과가 좋고 효과가 좋지 않습니다.

재료: 표면이 깨끗한 시트가 표면이 더러운 시트보다 더 잘 절단됩니다.

광섬유: 광섬유 전력의 감쇠와 광섬유 헤드 렌즈의 손상으로 절단 효과가 저하됩니다.

렌즈: 커팅 헤드섬유 레이저 절단기 절단기렌즈는 2가지 종류가 있는데, 하나는 포커싱 렌즈를 보호하는 기능을 하는 보호 렌즈로 자주 교체해야 하며, 다른 하나는 장시간 작업 후 청소하거나 교체해야 하는 포커싱 렌즈입니다. 절단 효과가 저하됩니다.

노즐: 단층 노즐은 용융 절단, 즉 질소 또는 공기를 보조 가스로 사용하여 스테인레스 스틸 및 알루미늄 판 및 기타 재료를 절단하는 데 사용됩니다.이중층 노즐은 산화 절단을 사용합니다. 즉, 산소 또는 공기가 보조 가스로 사용되어 산화 공정을 가속화하고 탄소강 및 기타 재료 절단에 사용됩니다.

 

가스 어시스트

 

산소: 주로 탄소강 및 기타 재료에 사용됩니다.탄소강판의 두께가 얇을수록 절단면 질감은 좋아지지만 절단 속도를 향상시킬 수 없으며 효율성에 영향을 미칩니다.공기압이 높을수록 커프가 커지고 절단 패턴이 나빠지고 모서리를 태우기 쉬워 절단 효과가 떨어집니다.

질소: 주로 스테인레스 스틸 및 알루미늄 판과 같은 재료에 사용됩니다.공기압이 높을수록 절단면 효과가 더 좋습니다.공기압이 요구 공기압을 초과하면 낭비입니다.

공기 : 주로 얇은 탄소강, 스테인레스 스틸 및 알루미늄 판 및 기타 재료에 사용됩니다.다른 하나가 클수록 효과가 더 좋습니다.공기압이 요구 공기압을 초과하면 낭비입니다.

위의 문제 중 하나라도 문제가 있으면 절단 결과가 좋지 않습니다.따라서 시트를 자르기 전에 위의 모든 요소를 ​​확인하고 시험 자르기를 수행하여 정식 자르기에 문제가 없는지 확인하고 비용을 절약하십시오.