ЧПП за CO2 ласерскиот макбин за време на користењето и како да се реши?

六、Различни длабочини на дното при гравирање.

1) Брзината на обработка е премногу брза, моќта на гравирање на ласерската цевка е премногу мала, прилагодете ја брзината на гравирање и зголемете ја моќта на гравирање на време.

2) Неправилниот воздушен притисок предизвикува лепење на прашокот за обработка и формирање на хоризонтални линиски испакнатини.

3) Оптичката патека е отстапена или фокусната должина е погрешна, што резултира со расфрлани зраци и нерамномерно дно.

4) Изборот на спецификации на објективот за фокусирање е неразумен, а леќите со кратка фокусна должина треба да се избираат колку што е можно повеќе за да се подобри квалитетот на зракот.

5) Големината на ласерската цевка не е погодна за гравирање или сечење.

6）Дали точноста на скенирањето е премала, генерално околу 0,05-0,08.

7) Проверете дали објективот е премногу валкан или оштетен и дали треба да го исчистите или замените објективот.Без разлика дали оптичката патека е поместена или не, прилагодете ја на време.

8）Проверете дали ласерскиот амперметар може да достигне 16ma, ако не, прилагодете го ласерското напојување или заменете го ласерското напојување.

9) Ако струјата може да достигне околу 20 mа, но длабочината сè уште не е доволна, тоа значи дека ласерската цевка старее, а ласерската цевка треба да се замени.

 

七、 Феноменот на недостиг на гравирање, случајно гравирање, стоп гравирање итн. одеднаш се појавува за време на машинската обработка.

 

1) Контролна табла за електростатско пречки, проверете ја состојбата на заземјувањето на машината и измерете дали жицата за заземјување ги исполнува стандардите (отпорот на заземјување не треба да биде поголем од 5 оми).Ако не го исполнува стандардот, жицата за заземјување треба да се измени за да ги исполни релевантните стандарди.

2）Проверете дали жицата за поврзување на контролната кутија е лабава или копчињата на контролната табла се во слаб контакт.

3) Дали има силна електрична енергија и силен магнетизам на локацијата на машината.

4) Проверете дали има грешки во оригиналната графика, како на пример графиката е вкрстена, не е затворена, недостасуваат потези итн., поправете ги грешките во графиката и потоа излезете го тестот.

5) Проверете дали ласерската цевка или ласерското напојување искри или исклучете го ласерското напојување за тестирање.

6) Проблемот сè уште постои, тестирајте повторно откако ќе ги замените матичната плоча и компјутерот.

 

八、Машинска дислокација

1) Проверете дали ременот на оската XY е затегнат или не, прилагодете го затегнатоста на ременот и затегнатоста на ременот не треба да биде премногу различна.

2) Зголемете ја оригиналната графика во софтверот за излез за да проверите дали самата графика е дислоцирана.Исправете ги грешките во оригиналната графика.

3) Проверете дали временскиот ремен е премногу лабав и дали ремените од двете страни на гредата имаат ист степен на напнатост.Прилагодете го затегнатоста на синхрониот ремен, дали има празнина помеѓу моторот и синхроното тркало на вратилото на менувачот, дали темните чипови на синхроното тркало за заклучување се лабави или на ременот, и затегнете го синхроното тркало.

4) Проверете дали има прекумерна грешка помеѓу паралелизмот на зракот и нормалноста на Y-оската.

5) Дали носењето на ременот е многу големо и дали брзините се лизгаат.

6) Брзината на обработка е пребрза, а феноменот на губење чекор се јавува кога уредот работи.

 

九、Тешки назаби при гравирање или сечење.

1) Ако работната брзина е пребрза, површината за сечење на обработениот материјал ќе изгледа назабена, а брзината на обработка треба да се намали.

2) Ако излезот е во формат на битмапа BMP, проверете дали графичката резолуција е премала.Под претпоставка дека големината на графиката е точна, обидете се да ја зголемите резолуцијата колку што е можно повеќе.

3) Без разлика дали синхрониот појас помеѓу главата на ласерот и зракот е премногу стегнат или премногу лабав, прилагодете го затегнатоста на синхрониот појас.

4）Проверете ја макарата со насока X, дали има празнина поради абење, заменете ја макарата или ременот.

5) Во состојба на стоп, проверете дали има празнина помеѓу главата на ласерот или лизгачот.Заменете го лизгачот или затегнете ја ласерската глава.

6) Проверете дали рефлектирачкиот објектив и објективот за фокусирање се олабавени и затегнете ја лабавата леќа.

7）Проверете дали ременот на оската Y е затегнат или не, прилагодете го затегнатоста на ременот и затегнатоста на ременот не треба да биде премногу различна

 

十、Аларм за чилер за вода

1) Ако напонот е премногу низок, може да предизвика аларм кај чилерот.Осигурете се дека потребниот напон е нормален и доколку е потребно може да се користи стабилизатор на напон.

2）Видете дали волуменот на водата во ладилникот ја достигне стандардната линија, ако волуменот на водата е премногу низок, ќе се огласи аларм и чистата вода ќе се наполни.

3) Без разлика дали цевката за вода е блокирана или намалена, дали заштитата за вода е блокирана, зголемувањето на отпорноста на протокот на вода исто така ќе предизвика аларм, ќе ја исчисти или исправи водоводната цевка и заштитата од вода.

4）Проверете дали пумпата за вода во чилерот е нормална, нема вода или протокот на вода е многу мал, заменете го чилерот.