Ашиглалтын явцад CO2 лазерын машиныг хэрхэн шийдвэрлэх талаар түгээмэл асуултууд?（二）

六、Сийлбэр хийх үед ёроолын янз бүрийн гүн.

1） Боловсруулах хурд хэт хурдан, лазер хоолойн сийлбэрийн хүч хэт бага, сийлбэрийн хурдыг тохируулж, сийлбэрийн хүчийг цаг тухайд нь нэмэгдүүлнэ.

2）Буруу үлээх агаарын даралт нь боловсруулах нунтаг наалдаж, хэвтээ шугамын цухуйлт үүсгэдэг.

3）Оптик зам хазайсан эсвэл фокусын урт буруу байвал цацрагууд тархаж, ёроол тэгш бус байна.

4) Фокуслах линзний үзүүлэлтүүдийг сонгох нь үндэслэлгүй бөгөөд цацрагийн чанарыг сайжруулахын тулд богино фокусын урттай линзийг аль болох сонгох хэрэгтэй.

5）Лазер хоолойн хэмжээ нь сийлбэр хийх, огтлоход тохиромжгүй.

6） Сканнердах нарийвчлал хэт бага эсэх, ерөнхийдөө 0.05-0.08 орчим байна.

7）Линз хэт бохир эсвэл гэмтсэн эсэхийг шалгаад линзийг цэвэрлэх эсвэл солих шаардлагатай.Оптик зам нь зөрүүтэй эсэхээс үл хамааран үүнийг цаг тухайд нь тохируулна.

8）Лазер амперметр 16м хүрч чадах эсэхийг шалгана уу, үгүй ​​бол лазерын тэжээлийн хангамжийг тохируулна уу эсвэл лазерын тэжээлийг солино уу.

9）Хэрэв гүйдэл нь ойролцоогоор 20м хүрэх боловч гүн нь хангалтгүй хэвээр байгаа бол лазерын хоолой хөгширч, лазер хоолойг солих шаардлагатай гэсэн үг юм.

 

七、Сийлбэр алга болох, санамсаргүй сийлбэрлэх, сийлбэрээ зогсоох гэх мэт үзэгдэл машин боловсруулах явцад гэнэт үүсдэг.

 

1)Электростатик хөндлөнгийн хяналтын самбар, машины газардуулгын байдлыг шалгаж, газардуулгын утас нь стандартад нийцэж байгаа эсэхийг хэмжинэ (газардуулах эсэргүүцэл 5 Ом-оос ихгүй байх ёстой).Хэрэв энэ нь стандартад нийцэхгүй бол газардуулгын утсыг холбогдох стандартад нийцүүлэн өөрчлөх шаардлагатай.

2）Хяналтын хайрцгийн холболтын утас сул байгаа эсвэл хяналтын самбар дээрх товчлуурууд муу холбоо барьсан эсэхийг шалгана уу.

3） Машины байршилд хүчтэй цахилгаан, хүчтэй соронзон хүч байгаа эсэх.

4）Графикууд нь огтлолцсон, хаагдаагүй, зураас дутуу гэх мэт анхны графикт алдаа байгаа эсэхийг шалгаж, график дээрх алдааг засч, туршилтыг гаргана.

5）Лазер хоолой эсвэл лазерын тэжээлийн эх үүсвэр нь оч асч байгаа эсэхийг шалгах эсвэл туршилтын лазерын тэжээлийг салга.

6）Асуудал байсаар байгаа тул эх хавтан болон компьютерээ сольсны дараа дахин шалгана уу.

 

八、Машинжуулалтын мултрал

1）XY тэнхлэгийн бүс чанга байгаа эсэхийг шалгаж, бүсний хурцадмал байдлыг тохируулж, бүсний нягт нь хэт өөр байх ёсгүй.

2）Гаралтын программ дахь эх графикийг томруулж, график өөрөө мултарсан эсэхийг шалгана уу.Анхны график дээрх алдааг засах.

3） Хугацааны бүс хэт сул байгаа эсэх, мөн цацрагийн хоёр талын туузны суналтын зэрэгтэй эсэхийг шалгана уу.Синхрон туузны битүүмжлэл, хурдны хайрцгийн мотор болон синхрон дугуйны хооронд зай байгаа эсэх, түгжих синхрон дугуйны бараан чип суларсан эсвэл туузан дээр байгаа эсэх, синхрон дугуйг чангална.

4) Цацрагийн параллелизм ба Y тэнхлэгийн перпендикуляр байдлын хооронд хэт их алдаа байгаа эсэхийг шалгана уу.

5）Бүсний элэгдэл маш том эсэх, араа гулсаж байгаа эсэх.

6） Боловсруулах хурд хэт хурдан бөгөөд хөтөч ажиллаж байх үед алхам алдах үзэгдэл үүсдэг.

 

九、Сийлбэр болон зүсэх үед хүчтэй шүдэлбэр.

1）Хэрэв ажлын хурд хэт хурдан байвал боловсруулсан материалын зүсэх гадаргуу нь шүдтэй болж, боловсруулах хурдыг багасгах шаардлагатай.

2）Хэрэв гаралт нь BMP битмап форматтай байвал графикийн нягтрал хэтэрхий бага байгаа эсэхийг шалгана уу.Графикийн хэмжээ зөв байна гэсэн үндэслэлээр аль болох нарийвчлалыг нэмэгдүүлэхийг хичээ.

3）Лазерын толгой ба цацрагийн хоорондох синхрон бүс хэт чанга эсвэл хэт сул байгаа эсэхээс үл хамааран синхрон туузны хурцадмал байдлыг тохируулна уу.

4）Х чиглэлийн дамарыг элэгдсэний улмаас цоорхой байгаа эсэхийг шалгаж, дамар эсвэл бүсийг солино.

5） Зогсоох төлөвт лазерын толгой эсвэл гулсагч хоёрын хооронд зай байгаа эсэхийг шалгана уу.Гулсагчийг солих эсвэл лазерын толгойг чангал.

6） Гэрэл тусгагч линз болон фокусын линз сул байгаа эсэхийг шалгаад сул линзийг чангал.

7） Y тэнхлэгийн бүс чанга байгаа эсэхийг шалгаж, бүсний хурцадмал байдлыг тохируулж, бүсний нягт нь хэт өөр байх ёсгүй.

 

、Усан хөргөлтийн дохиолол

1）Хэрэв хүчдэл хэт бага байвал энэ нь хөргөгчийг дохиололд хүргэж болзошгүй.Шаардлагатай хүчдэл хэвийн байгаа эсэхийг шалгаарай, шаардлагатай бол хүчдэл тогтворжуулагчийг ашиглаж болно.

2）Хөргөгч дэх усны хэмжээ стандарт шугамд хүрч байгаа эсэхийг шалгана уу, хэрэв усны хэмжээ хэт бага байвал дохиолол өгч, цэвэр ус дүүргэх болно.

3） Усны хоолой бөглөрсөн эсвэл хөнгөлөлттэй эсэх, усны хамгаалалтыг хаасан эсэхээс үл хамааран усны урсгалын эсэргүүцэл нэмэгдэх нь дохиолол үүсгэж, ус дамжуулах хоолой, усны хамгаалалтыг цэвэрлэж, тэгшлэнэ.

4）Хөргөгч дэх усны насос хэвийн, ус байхгүй эсвэл усны урсгал маш бага байгаа эсэхийг шалгаад хөргөгчийг солино.