Luchtgekoelde spindel en watergekoelde spindel verschil

De spil is een belangrijk onderdeel van elkecnc router houtsnijmachineen wordt door de operator gebruikt om met hoge snelheid te frezen, boren, graveren en andere soortgelijke bewerkingen uit te voeren op een tafelbladrouter cnc 4 as.

Spindel is verdeeld in luchtkoeling en waterkoeling, luchtkoelingsas gebruikt ventilator om te verwarmen.De watergekoelde CNC-spindel maakt gebruik van de koelspil van de watercyclus.

Verkoelend effect

Omdat de temperatuur van het water nadat het is gepasseerd (vaak getest) niet hoger is dan 40 graden;De luchtgekoelde spindel gebruikt de ventilator om warmte af te voeren en het effect ervan is zeker niet zo goed als waterkoeling

Lawaai generatie

Door de werking van de koelventilator maakt de luchtgekoelde spindel veel geluid.Watergekoelde spindels zorgen daarentegen voor een geruisloze werking.

Duurzaamheid

De levensduur van de watergekoelde spindel is langer dan die van de luchtgekoelde spindel.Het uitgangspunt is dat de operator de watergekoelde spindel zorgvuldig onderhoudt.Door bijvoorbeeld water te verversen en een industriële waterkoeler te gebruiken, verlengt u de levensduur.

Gemak

Omdat de luchtgekoelde spindel niet is uitgerust met een watertank of pompmachine, is het onderhoud eenvoudig.Watergekoelde spindels besteden meer aandacht aan onderhoud, moeten regelmatig water verversen, niet gemakkelijk om schade aan de spindel te veroorzaken.

Neem de ruimte in

Watergekoelde spindels vereisen een continue watertoevoer, pompen en dergelijke apparatuur, die meer ruimte in beslag nemen.Luchtgekoelde spindels hebben dit niet nodig.

Gebruik maken van de omgeving

Watergekoelde spindels leveren geen optimale prestaties in koude omstandigheden, tenzij een waterkoeler wordt gebruikt en de waterkoeler niet kan worden gestopt, maar het verspilt energie.Luchtgekoelde spindels hebben minder beperkingen en zijn de beste keuze als u zich op een locatie bevindt waar het meestal erg koud is.

Door de bovenstaande vergelijking kunnen klanten het gebruik van de juiste spindelmotor bepalen op basis van hun eigen verwerkingsbehoeften, verwerkingsproductkenmerken en verwerkingsomgeving en andere factoren, wat gunstiger is voor de productievraag, maar ook voor een betere kostenbeheersing.