O eixo é um componente chave de qualquermáquina de escultura em madeira roteador cnce é usado pelo operador para realizar fresamento, perfuração, gravação e outras operações em alta velocidade em uma bancadaroteador cnc 4 eixos.
O fuso é dividido em resfriamento a ar e resfriamento a água, o fuso de resfriamento a ar usa ventilador para aquecer.O eixo CNC refrigerado a água adota o eixo de refrigeração do ciclo da água.
efeito de resfriamento
Porque a temperatura da água após sua passagem (comumente testada) não ultrapassa 40 graus;O fuso refrigerado a ar adota o ventilador para dissipar o calor e seu efeito certamente não é tão bom quanto o resfriamento a água
Geração de ruído
Devido à operação do ventilador de resfriamento, o fuso refrigerado a ar produz muito ruído.Em contraste, fusos refrigerados a água fornecem operação silenciosa.
Durabilidade
A vida útil do fuso refrigerado a água é maior do que a do fuso refrigerado a ar.A premissa é que o operador mantenha cuidadosamente o fuso refrigerado a água.Por exemplo, trocando a água e usando um refrigerador de água industrial, você pode prolongar sua vida útil.
Conveniência
Como o fuso refrigerado a ar não é equipado com tanque de água ou maquinário de bombeamento, a manutenção é simples.Os fusos refrigerados a água prestam mais atenção à manutenção, precisam trocar a água com frequência, não é fácil causar danos ao fuso.
Ocupe o espaço
Os fusos refrigerados a água requerem abastecimento contínuo de água, bombas e outros equipamentos semelhantes, que ocupam mais espaço.Fusos refrigerados a ar não requerem isso.
Usando o ambiente
Os fusos refrigerados a água não fornecem desempenho ideal em condições frias, a menos que um refrigerador de água seja usado e o refrigerador de água não possa ser parado, mas desperdiça energia.Os fusos refrigerados a ar têm menos restrições e são a melhor escolha se você estiver em um local onde faz muito frio na maior parte do tempo.
Por meio da comparação acima, os clientes podem determinar o uso do motor de eixo apropriado de acordo com suas próprias necessidades de processamento, características do produto de processamento e ambiente de processamento e outros fatores, o que é mais propício à demanda de produção, mas também para obter melhor controle de custos.
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