ඔප්ටිකල් ෆයිබර් ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාවලි විශ්ලේෂණය

 

හි ප්රධාන වාසිකැපීම සඳහා ෆයිබර් ලේසර්කැපුම් ආචරණය ඉතා හොඳයි, කැපුම් මතුපිට බර්සර් නොමැතිව සිනිඳුයි, ද්විතියික සැකසීමේ අවශ්‍යතාවය මඟහරවා ගැනීම සහ සැකසීමේ කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි.වේගවත් කැපුම් වේගය සහ ඉහළ මට්ටමේ ස්වයංක්‍රීයකරණය පාරිභෝගිකයින්ට විශාල පිරිවැයක් ඉතිරි කර ගැනීමට උපකාරී වේ.

කැපීමේ මූලධර්මය:

ලෝහ කැපීම ලේසර්වැඩ කොටස ප්‍රකිරණය කිරීම සඳහා නාභිගත අධි බල ඝනත්ව ලේසර් කදම්භයක් භාවිතා කිරීම, එවිට ප්‍රකිරණ ද්‍රව්‍ය වේගයෙන් දිය වී, වාෂ්ප වී, ක්ෂය වී හෝ ජ්වලන ලක්ෂ්‍යයට ළඟා වන අතර, ඒ සමඟම, උණු කළ ද්‍රව්‍ය අධිවේගී වේගයෙන් ගසාගෙන යයි. වැඩ ෙකොටස් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, කදම්බය සමඟ වායු ගලන සමකාමී.කපා විවෘත.ලේසර් කැපීම තාප කැපීමේ ක්රම වලින් එකකි.

 

කැපුම් ක්‍රියාවලියට බලපාන හේතු තුනක්, පරාමිති සැකසුම්, බාහිර උපාංග සැකසීම් සහ ගෑස් ආධාරක වේ.

 

පරාමිති සැකසීම

 

වේගය: කැපුම් වේගය ඉතා වේගවත් නම්, දැවීම අසම්පූර්ණ වන අතර වැඩ කොටස කපා නොයනු ඇත, කැපීමේ වේගය ඉතා මන්දගාමී නම්, එය අධික ලෙස දැවීමකට තුඩු දෙනු ඇත, එබැවින් වේගය අනුව වේගය වැඩි හෝ අඩු වේ. කැපුම් පෘෂ්ඨයේ බලපෑම.

 

බලය: විවිධ තහඩු ඝණකම කැපීම සඳහා භාවිතා කරන ශක්තිය සමාන නොවේ.පත්රයේ ඝනකම වැඩි වන විට, අවශ්ය බලය ද වැඩි වේ.

 

පහත දැක්වෙන ස්වයංක්‍රීය පද්ධතිය: පත්‍රය කැපීමට පෙර,හුවමාරු වගුව ෆයිබර් ලේසර් කැපුම් යන්ත්රයක්රමාංකන පද්ධතියක් භාවිතා කළ යුතුය, එසේ නොමැති නම් එය දුර්වල කැපුම් ප්රතිඵලවලට තුඩු දෙනු ඇත.(විවිධ ලෝහ ද්‍රව්‍යවල ධාරණ අගය වෙනස් වේ. එකම ද්‍රව්‍යයේ එකම ඝනකම තිබුණත්, ධාරණ අගය වෙනස් වේ), ඉන්පසු තුණ්ඩය සහ පිඟන් මැටි වළල්ල ප්‍රතිස්ථාපනය කරන සෑම අවස්ථාවකම යන්ත්‍රය ක්‍රමාංකන පද්ධතියක් භාවිතා කළ යුතුය.

 

අවධානය: පසුලෝහ තහඩු ෆයිබර් ලේසර් කැපුම් යන්ත්රයදියත් කරනු ලැබේ, විසරණය මගින් තුණ්ඩ මුඛය වෙත අවධානය යොමු කරන ලද කදම්භයේ යම් විෂ්කම්භයක් ඇති අතර, දීප්තිමත් මතුපිට කපන විට අප භාවිතා කරන තුණ්ඩය සාපේක්ෂව කුඩා වේ.බාහිර සාධක වලට අමතරව, අපගේ අවධානය ඉතා විශාල ලෙස සකස් කර ඇත්නම්, එය කැපුම් තුණ්ඩයට සෘජුවම හානි කිරීමට සහ වාතය ගලා යන දිශාවට වෙනස් වන පරිදි කැපීමේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන ආලෝකයේ ස්ථානය කැපුම් තුණ්ඩයට පහර දෙයි.අධික නාභිගත කිරීම ද තුණ්ඩය උණුසුම් වීමට හේතු විය හැක, එය පසු විපරම් ප්‍රේරණයට සහ අස්ථායී කැපීමට බලපායි.එමනිසා, අප මුලින්ම බාහිර සාධක ඉවත් කළ යුතු අතර, පසුව තුණ්ඩයේ ප්රමාණයට ඔරොත්තු දිය හැකි උපරිම අවධානය යොමු කිරීමේ අගය සොයා ගත යුතු අතර, පසුව එය සකස් කළ යුතුය.

 

තුණ්ඩයේ උස: දීප්තිමත් මතුපිට කැපීමේදී කදම්බ ප්‍රචාරණය, ඔක්සිජන් සංශුද්ධතාවය සහ වායු ප්‍රවාහ දිශාව පිළිබඳ ඉහළ අවශ්‍යතා ඇති අතර, තුණ්ඩයේ උස මෙම ලක්ෂ්‍ය තුනේ වෙනස්වීම්වලට සෘජුවම බලපානු ඇත, එබැවින් ඉහළ බලයකින් කැපීමේදී තුණ්ඩයේ උස සුදුසු ලෙස සකස් කළ යුතුය.තුණ්ඩයේ උස අඩු වන තරමට එය තහඩු මතුපිටට සමීප වන තරමට කදම්භ ප්‍රචාරණ ගුණය වැඩි වන තරමට ඔක්සිජන් සංශුද්ධතාවය වැඩි වන අතර වායු ප්‍රවාහ දිශාව කුඩා වේ.එම නිසා, induction බලපෑමකින් තොරව කැපුම් ක්රියාවලිය තුළ තුණ්ඩ උස අඩු, වඩා හොඳ.

 

බාහිර උපාංග සැකසුම්

දෘශ්‍ය මාර්ගය: තහඩුව කැපීම සඳහා තුණ්ඩයේ මධ්‍යයේ සිට ලේසර් විමෝචනය නොකළ විට, කැපුම් පෘෂ්ඨයේ දාරය හොඳ කැපුම් බලපෑමක් සහ දුර්වල බලපෑමක් ඇති කරයි.

ද්රව්ය: අපිරිසිදු පෘෂ්ඨයන් සහිත තහඩු වලට වඩා හොඳින් කපා පිරිසිදු මතුපිට සහිත තහඩු.

ඔප්ටිකල් ෆයිබර්: ඔප්ටිකල් ෆයිබර්වල බලය දුර්වල වීම සහ ඔප්ටිකල් ෆයිබර් හෙඩ් කාචයට හානි වීම දුර්වල කැපුම් බලපෑමක් ඇති කරයි.

කාචය: කැපුම් හිසෆයිබර් ලේසර් කටර් කැපුම් යන්ත්‍රයකාච වර්ග දෙකක් ඇත, එකක් ආරක්ෂිත කාචය, නාභිගත කරන කාචය ආරක්ෂා කිරීමට ක්‍රියා කරන අතර නිතර ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්‍ය වන අතර අනෙක දිගු වේලාවක් වැඩ කිරීමෙන් පසු පිරිසිදු කිරීමට හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්‍ය නාභිගත කාචය වේ. කැපීමේ බලපෑම නරක අතට හැරෙනු ඇත.

තුණ්ඩය: තනි ස්ථර තුණ්ඩය උණු කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි, එනම් නයිට්‍රජන් හෝ වාතය සහායක වායුවක් ලෙස භාවිතා කිරීම, මල නොබැඳෙන වානේ සහ ඇලුමිනියම් තහඩු සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය කැපීම සඳහා.ද්විත්ව ස්ථර තුණ්ඩය ඔක්සිකරණ කැපීම භාවිතා කරයි, එනම් ඔක්සිජන් හෝ වාතය සහායක වායුව ලෙස භාවිතා කරයි, එය ඔක්සිකරණ ක්‍රියාවලිය වේගවත් කළ හැකි අතර කාබන් වානේ සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය කැපීම සඳහා භාවිතා කරයි.

 

ගෑස් ආධාරක

 

ඔක්සිජන්: එය ප්රධාන වශයෙන් කාබන් වානේ සහ අනෙකුත් ද්රව්ය සඳහා භාවිතා වේ.කාබන් වානේ පත්රයේ ඝණකම කුඩා වන තරමට, කැපුම් මතුපිට වයනය වඩා හොඳය, නමුත් එය කැපුම් වේගය වැඩි දියුණු කළ නොහැකි අතර කාර්යක්ෂමතාවයට බලපායි.වායු පීඩනය වැඩි වන තරමට කර්ෆ් විශාල වන තරමට කැපුම් රටාව නරක අතට හැරෙන අතර කොන් පුළුස්සා දැමීම පහසු වන අතර එමඟින් දුර්වල කැපුම් බලපෑමක් ඇති වේ.

නයිට්රජන්: ප්රධාන වශයෙන් මල නොබැඳෙන වානේ සහ ඇලුමිනියම් තහඩු වැනි ද්රව්ය සඳහා භාවිතා වේ.වායු පීඩනය වැඩි වන තරමට කැපුම් මතුපිට බලපෑම වඩා හොඳය.වායු පීඩනය අවශ්ය වායු පීඩනය ඉක්මවා ගිය විට එය නාස්තියකි.

වාතය: එය ප්රධාන වශයෙන් තුනී කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ සහ ඇලුමිනියම් තහඩු සහ අනෙකුත් ද්රව්ය සඳහා භාවිතා වේ.අනෙක විශාල වන තරමට බලපෑම වඩා හොඳය.වායු පීඩනය අවශ්ය වායු පීඩනය ඉක්මවා ගිය විට එය නාස්තියකි.

ඉහත සඳහන් ඕනෑම දෙයක් සමඟ ඇති ගැටළු දුර්වල කැපුම් ප්රතිඵලවලට හේතු වනු ඇත.එමනිසා, කරුණාකර පත්‍රය කැපීමට පෙර ඉහත සාධක සියල්ල පරීක්ෂා කර, විධිමත් කැපීමේදී ගැටළු ඇති නොවන බවට සහතික කර ගැනීමටත්, වියදම් ඉතිරි කර ගැනීමටත් උත්සාහ කරන්න.