Анализа процеса машине за ласерско сечење оптичких влакана

 

Главне предностифибер ласер за сечењеје да је ефекат сечења веома добар, површина сечења је глатка без ивица, избегавајући потребу за секундарном обрадом и значајно побољшавајући ефикасност обраде.Велика брзина сечења и висок ниво аутоматизације такође помажу купцима да уштеде много трошкова.

Принцип резања:

Ласер за сечење металаје употреба фокусираног ласерског зрака велике густине за озрачивање радног предмета, тако да се озрачени материјал брзо топи, испарава, аблатира или достигне тачку паљења, а истовремено се растопљени материјал одува великом брзином. проток ваздуха коаксијалан са снопом, тако да се реализује радни предмет.расећи.Ласерско сечење је једна од метода термичког сечења.

 

Постоје три могућа разлога који утичу на процес сечења, подешавања параметара, подешавања спољних додатака и помоћ за гас.

 

Подешавање параметара

 

Брзина: Ако је брзина сечења пребрза, сагоревање ће бити непотпуно и радни предмет неће бити исечен, а ако је брзина сечења сувише мала, то ће довести до прекомерног сагоревања, па ће се брзина повећавати или смањивати према ефекат површине сечења.

 

Снага: Енергија која се користи за сечење плоча различитих дебљина није иста.Како се дебљина лима повећава, повећава се и потребна снага.

 

Аутоматски следећи систем: Пре сечења лима,машина за ласерско сечење влакана за разменумора користити систем калибрације, иначе ће то довести до лоших резултата сечења.(Вредност капацитивности различитих металних материјала је различита. Чак и ако исти материјал има исту дебљину, вредност капацитивности је различита), а затим сваки пут када се млазница и керамички прстен замене, машина мора да користи систем за калибрацију.

 

Фокус: Послемашина за ласерско сечење металних лимоваје лансиран, сноп усмерен на уста млазнице дифузијом има одређени пречник, а млазница коју користимо при сечењу светле површине је релативно мала.Поред спољних фактора, ако се наш фокус подеси превеликим, то ће довести до тога да Светлосна тачка удари у млазницу за сечење, што директно узрокује оштећење млазнице за сечење и промене у смеру струјања ваздуха, што утиче на квалитет сечења.Претерано подешавање фокуса такође може проузроковати да се млазница загреје, што утиче на накнадну индукцију и нестабилно сечење.Стога, прво треба да елиминишемо спољне факторе, а затим да пронађемо максималну вредност фокуса коју величина млазнице може да издржи, а затим да је прилагодимо.

 

Висина млазнице: Резање светле површине има високе захтеве за ширење снопа, чистоћу кисеоника и смер протока гаса, а висина млазнице ће директно утицати на промене ове три тачке, тако да морамо да прилагодимо висину млазнице на одговарајући начин када сечемо великом снагом.Што је висина млазнице нижа, то је она ближа површини плоче, већи је квалитет простирања зрака, већа је чистоћа кисеоника и мањи је смер струјања гаса.Стога, што је нижа висина млазнице током процеса сечења без утицаја на индукцију, то боље.

 

Подешавања екстерне додатне опреме

Оптичка путања: Када се ласер не емитује из центра млазнице за сечење плоче, ивица површине за сечење ће имати добар ефекат резања и лош ефекат.

Материјал: Листови са чистим површинама се секу боље од листова са прљавим површинама.

Оптичко влакно: Слабљење снаге оптичког влакна и оштећење сочива главе оптичког влакна довешће до лошег ефекта резања.

Објектив: Резна главамашина за сечење ласерског резача влаканаима две врсте сочива, једно је заштитно сочиво, које функционише да штити сочиво за фокусирање и треба га често заменити, а друго је сочиво за фокусирање, које треба очистити или заменити након дужег рада, у супротном ефекат резања ће се погоршати.

Млазница: Једнослојна млазница се користи за топљење сечења, односно коришћење азота или ваздуха као помоћног гаса, за сечење плоча од нерђајућег челика и алуминијума и других материјала.Двослојна млазница користи оксидационо сечење, односно кисеоник или ваздух се користи као помоћни гас, који може убрзати процес оксидације и користи се за сечење угљеничног челика и других материјала.

 

Гас Ассист

 

Кисеоник: Углавном се користи за угљенични челик и друге материјале.Што је мања дебљина лима од угљеничног челика, то је боља текстура површине за сечење, али не може побољшати брзину сечења и утицати на ефикасност.Што је већи притисак ваздуха, већи је усек, лошији је образац сечења и лакше је спалити углове, што резултира лошим ефектом сечења.

Азот: углавном се користи за материјале као што су нерђајући челик и алуминијумске плоче.Што је већи притисак ваздуха, то је бољи ефекат површине сечења.Када ваздушни притисак пређе потребан ваздушни притисак, то је отпад.

Ваздух: Углавном се користи за танки угљенични челик, нерђајући челик и алуминијумску плочу и друге материјале.Што је други већи, то је бољи ефекат.Када ваздушни притисак пређе потребан ваздушни притисак, то је отпад.

Проблеми са било којим од горе наведених довешће до лоших резултата сечења.Стога вас молимо да проверите све горе наведене факторе пре сечења лима и извршите пробно сечење како бисте били сигурни да неће бити проблема у формалном резању и уштедети трошкове.