பயன்படுத்தும் போது CO2 லேசர் மேக்பைனைப் பற்றிய அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் மற்றும் அதை எவ்வாறு தீர்ப்பது?

六、செதுக்கும்போது அடிப்பகுதியின் வெவ்வேறு ஆழங்கள்.

1) செயலாக்க வேகம் மிக வேகமாக உள்ளது, லேசர் குழாயின் வேலைப்பாடு சக்தி மிகவும் சிறியதாக உள்ளது, வேலைப்பாடு வேகத்தை சரிசெய்து, சரியான நேரத்தில் வேலைப்பாடு சக்தியை அதிகரிக்கவும்.

2) தவறான வீசும் காற்றழுத்தம் செயலாக்கத் தூள் ஒட்டிக்கொண்டு கிடைமட்ட கோடு ப்ரோட்ரூஷன்களை உருவாக்குகிறது.

3) ஒளியியல் பாதை விலகியுள்ளது அல்லது குவிய நீளம் தவறாக உள்ளது, இதன் விளைவாக சிதறிய விட்டங்கள் மற்றும் சீரற்ற அடிப்பகுதி ஏற்படுகிறது.

4) ஃபோகசிங் லென்ஸ் விவரக்குறிப்புகளின் தேர்வு நியாயமற்றது, மேலும் பீம் தரத்தை மேம்படுத்த குறுகிய குவிய நீள லென்ஸ்கள் முடிந்தவரை தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

5) லேசர் குழாயின் அளவு வேலைப்பாடு அல்லது வெட்டுவதற்கு ஏற்றதாக இல்லை.

6) ஸ்கேனிங் துல்லியம் மிகவும் சிறியதாக இருந்தாலும், பொதுவாக சுமார் 0.05-0.08.

7) லென்ஸ் மிகவும் அழுக்காக உள்ளதா அல்லது சேதமடைந்துள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்து, லென்ஸை சுத்தம் செய்ய வேண்டும் அல்லது மாற்ற வேண்டும்.ஆப்டிகல் பாதை ஆஃப்செட் செய்யப்பட்டாலும் இல்லாவிட்டாலும், சரியான நேரத்தில் அதை சரிசெய்யவும்.

8) லேசர் அம்மீட்டர் 16ma ஐ எட்ட முடியுமா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், இல்லையெனில், லேசர் மின்சார விநியோகத்தை சரிசெய்யவும் அல்லது லேசர் மின்சார விநியோகத்தை மாற்றவும்.

9) மின்னோட்டம் சுமார் 20ma ஐ எட்டினாலும், ஆழம் இன்னும் போதுமானதாக இல்லை என்றால், லேசர் குழாய் வயதாகி வருகிறது, மேலும் லேசர் குழாய் மாற்றப்பட வேண்டும் என்று அர்த்தம்.

 

七、காணாமல் போன வேலைப்பாடு, சீரற்ற வேலைப்பாடு, வேலைப்பாடு நிறுத்தம் போன்றவை இயந்திர செயலாக்கத்தின் போது திடீரென நிகழ்கின்றன.

 

1)எலக்ட்ரோஸ்டேடிக் குறுக்கீடு கட்டுப்பாட்டு பலகை, தயவு செய்து இயந்திரத்தின் கிரவுண்டிங் நிலையைச் சரிபார்த்து, தரைக் கம்பி தரநிலையைச் சந்திக்கிறதா என்பதை அளவிடவும் (தரையில் உள்ள எதிர்ப்பானது 5 ஓம்களுக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது).இது தரநிலையை பூர்த்தி செய்யவில்லை என்றால், தொடர்புடைய தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்ய தரை கம்பியை மாற்றியமைக்க வேண்டும்.

2)கண்ட்ரோல் பாக்ஸின் இணைப்பு வயர் தளர்வாக உள்ளதா அல்லது கண்ட்ரோல் பேனலில் உள்ள பொத்தான்கள் மோசமான தொடர்பில் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

3) இயந்திரம் இருக்கும் இடத்தில் வலுவான மின்சாரம் மற்றும் வலுவான காந்தம் உள்ளதா.

4) அசல் கிராஃபிக்ஸில் ஏதேனும் பிழைகள் உள்ளதா எனச் சரிபார்த்து, கிராபிக்ஸ் கடக்கப்பட்டது, மூடப்படவில்லை, விடுபட்ட பக்கவாதம் போன்றவை, கிராபிக்ஸில் உள்ள பிழைகளைச் சரிசெய்து, பின்னர் சோதனையை வெளியிடவும்.

5) லேசர் குழாய் அல்லது லேசர் மின்சாரம் தூண்டுகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும் அல்லது சோதனைக்காக லேசர் மின்சார விநியோகத்தைத் துண்டிக்கவும்.

6) பிரச்சனை இன்னும் உள்ளது, மதர்போர்டு மற்றும் கணினியை மாற்றிய பின் மீண்டும் சோதிக்கவும்.

 

八、எந்திர இடப்பெயர்வு

1) XY அச்சு பெல்ட் இறுக்கமாக உள்ளதா இல்லையா என்பதைச் சரிபார்த்து, பெல்ட் டென்ஷனை சரிசெய்யவும், மேலும் பெல்ட் இறுக்கம் மிகவும் வித்தியாசமாக இருக்கக்கூடாது.

2) வெளியீட்டு மென்பொருளில் உள்ள அசல் கிராஃபிக்கை பெரிதாக்கவும், கிராஃபிக் இடம்பெயர்ந்ததா என்பதை சரிபார்க்கவும்.அசல் கிராஃபிக்ஸில் பிழைகளை சரிசெய்யவும்.

3) டைமிங் பெல்ட் மிகவும் தளர்வாக உள்ளதா என்பதையும், பீமின் இருபுறமும் உள்ள பெல்ட்கள் ஒரே அளவு பதற்றம் உள்ளதா என்பதையும் சரிபார்க்கவும்.டிரான்ஸ்மிஷன் ஷாஃப்ட்டின் மோட்டாருக்கும் ஒத்திசைவான சக்கரத்திற்கும் இடையில் இடைவெளி இருக்கிறதா, லாக்கிங் சின்க்ரோனஸ் வீலின் டார்க் சில்லுகள் தளர்வாக உள்ளதா அல்லது பெல்ட்டிற்கு எதிராக இருக்கிறதா, ஒத்திசைவான பெல்ட்டின் இறுக்கத்தைச் சரிசெய்து, ஒத்திசைவான சக்கரத்தை இறுக்கவும்.

4) கற்றையின் இணையான தன்மைக்கும் ஒய்-அச்சின் செங்குத்துத்தன்மைக்கும் இடையே அதிகப்படியான பிழை உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

5) பெல்ட் உடைகள் மிகப் பெரியதாக உள்ளதா, மற்றும் கியர்கள் நழுவுகிறதா.

6) செயலாக்க வேகம் மிக வேகமாக உள்ளது மற்றும் இயக்கி வேலை செய்யும் போது படி இழப்பு நிகழ்வு ஏற்படுகிறது.

 

九、 வேலைப்பாடு அல்லது வெட்டும் போது கடுமையான சீர்குலைவுகள்.

1) வேலை வேகம் மிக வேகமாக இருந்தால், பதப்படுத்தப்பட்ட பொருளின் வெட்டு மேற்பரப்பு ரம்பம் போல் தோன்றும், மேலும் செயலாக்க வேகம் குறைக்கப்பட வேண்டும்.

2) வெளியீடு BMP பிட்மேப் வடிவத்தில் இருந்தால், கிராபிக்ஸ் தெளிவுத்திறன் மிகவும் சிறியதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.கிராபிக்ஸ் அளவு சரியானது என்ற அடிப்படையில், முடிந்தவரை தெளிவுத்திறனை அதிகரிக்க முயற்சிக்கவும்.

3) லேசர் ஹெட் மற்றும் பீம் இடையே உள்ள ஒத்திசைவான பெல்ட் மிகவும் இறுக்கமாக இருந்தாலும் அல்லது மிகவும் தளர்வாக இருந்தாலும், சின்க்ரோனஸ் பெல்ட்டின் பதற்றத்தை சரிசெய்யவும்.

4) X-திசை கப்பியை சரிபார்த்து, தேய்மானம் காரணமாக இடைவெளி இருக்கிறதா, கப்பி அல்லது பெல்ட்டை மாற்றவும்.

5) நிறுத்த நிலையில், லேசர் ஹெட் அல்லது ஸ்லைடருக்கு இடையில் ஏதேனும் இடைவெளி உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.ஸ்லைடரை மாற்றவும் அல்லது லேசர் தலையை இறுக்கவும்.

6) பிரதிபலிப்பு லென்ஸ் மற்றும் ஃபோகசிங் லென்ஸ் தளர்வாக உள்ளதா என சரிபார்த்து, தளர்வான லென்ஸை இறுக்கவும்.

7)ஒய்-அச்சு பெல்ட் இறுக்கமாக உள்ளதா இல்லையா என்பதைச் சரிபார்த்து, பெல்ட் டென்ஷனைச் சரிசெய்து, பெல்ட் இறுக்கம் மிகவும் வித்தியாசமாக இருக்கக்கூடாது

 

十、வாட்டர் சில்லர் அலாரம்

1) மின்னழுத்தம் மிகக் குறைவாக இருந்தால், அது குளிர்விப்பான் அலாரத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும்.தேவையான மின்னழுத்தம் இயல்பானது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், தேவைப்பட்டால் மின்னழுத்த நிலைப்படுத்தியைப் பயன்படுத்தலாம்.

2) குளிரூட்டியில் உள்ள நீரின் அளவு நிலையான வரியை எட்டுகிறதா என்பதைப் பார்க்கவும், நீரின் அளவு மிகக் குறைவாக இருந்தால், ஒரு அலாரம் வெளியிடப்படும், மேலும் சுத்தமான நீர் நிரப்பப்படும்.

3) நீர் குழாய் தடைப்பட்டாலும் அல்லது தள்ளுபடி செய்யப்பட்டாலும், நீர் பாதுகாப்பு தடுக்கப்பட்டாலும், நீர் ஓட்ட எதிர்ப்பின் அதிகரிப்பு எச்சரிக்கையை ஏற்படுத்தும், நீர் குழாயை சுத்தம் அல்லது நேராக்க மற்றும் நீர் பாதுகாப்பு.

4) குளிரூட்டியில் உள்ள தண்ணீர் பம்ப் இயல்பானதா, தண்ணீர் இல்லை அல்லது தண்ணீர் ஓட்டம் மிகவும் குறைவாக உள்ளதா என சரிபார்த்து, குளிரூட்டியை மாற்றவும்.