پیداوار اور حل کے لیے مشین استعمال کرنے والے صارفین کے دوران اکثر پوچھے گئے سوالات۔

کوئی بھی سی این سی مشین،سی این سی راؤٹر اے ٹی سی 2060, 4 محور سی این سی روٹر مشین, ایلومینیم کاٹنے کے لیے سی این سی روٹر, سی این سی راؤٹر 4 ایکس 8, سی این سی مشین لکڑی کا راؤٹر، جب گاہک اسے طویل عرصے تک استعمال کرتا ہے۔یقیناً بہت سے مختلف مسائل ہوں گے۔یہی وجہ ہے کہ کسٹمر سروس کے بعد بہترین حاصل کرنا چاہتے ہیں۔وہ کسی کے ساتھ تعاون نہیں کرنا چاہتےلکیری atc 1325 cnc راؤٹرسپلائر کبھی بھی سروس کے بعد سپلائی نہیں کرتا ہے یا سروس کے بعد کی ٹیم اس صارف کے ساتھ برا رویہ رکھتی ہے جس نے ان کی مشین خریدی ہے۔ٹیکائی کے پاس سروس کے بعد ایک پیشہ ور ٹیم ہے۔پیشہ ورانہ مدد گاہک کو سی این سی مشین کے تمام مسائل کو حل کرنے میں مدد ملتی ہے جب وہ مشین کو پیداوار کے لیے استعمال کرتے ہیں۔تمام سی این سی مشین کسٹمر کے ساتھ کچھ مشترکہ مسئلہ شیئر کریں۔امید ہے کہ اس سے آپ کا مسئلہ حل کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔

 

مکینیکل ناکامی۔

一： مشین کے واحد یا تین محور غیر معمولی طور پر حرکت یا حرکت نہیں کرتے ہیں۔

1. کنٹرول سوفٹ ویئر کی پیرامیٹر سیٹنگ غلط ہے، یا کنٹرول بورڈ کی سگنل لائن خراب رابطے میں ہے۔پیرامیٹر کے سوالات کے لیے، Tekai تعارف شو کے طور پر کریں یا Tekai cnc مشین انجینئر سے رابطہ کریں۔

2. ڈرائیور اور موٹر کے درمیان سگنل کی تار اور موٹر کی تار خراب رابطے میں ہیں۔

3. متعلقہ ڈرائیو شافٹ کی ڈرائیو یا موٹر ناقص ہے۔اگر موٹر اور ڈرائیور سٹیپ موٹر اور ڈرائیور ہے۔بنیادی طور پر، یہ فیصلہ کیا جا سکتا ہے کہ موٹر یا ڈرائیو ٹوٹ گئی ہے.اگر مشین سروو موٹر ہے، تو مخصوص تجزیہ درکار ہے۔Tekai انجینئر کے لیے ایک ویڈیو لیں۔جب وہ ویڈیو دیکھیں گے تو وہ آپ کو بتائیں گے کہ مسئلہ کیا ہے۔اور سلیوٹ کیسے کریں۔

4. متعلقہ شافٹ کے فکسڈ کنکشن پر ہیون سلائیڈر خراب ہو گیا ہے یا شافٹ کنکشن کا سکرو ڈھیلا ہے۔

مشین کے ایک یا زیادہ محور قابو سے باہر ہیں۔

1. کنٹرول بورڈ کی سگنل لائن ناقص رابطے میں ہے۔

2. موٹر کی تار میں ٹوٹی ہوئی پوزیشن ہے۔

3. مشین کی جامد بجلی خراب ہے، یا مشین کی بیرونی بجلی کی فراہمی میں رساو ہے۔مشین کو گراؤنڈ وائر لگانے کی ضرورت ہے۔

4. کنٹرول سافٹ ویئر وائرس کی طرف سے حملہ کیا جاتا ہے.

مثال: ترچھی غلطی

1. Y-axis سلائیڈر کے فکسنگ اسکرو کو ڈھیلا کریں، Y-axis کے دونوں اطراف کی موٹروں کو ایک ہی سمت میں گھومنے کے لیے ڈرائیور کو ایڈجسٹ کریں، اور پھر Y-axis کو 1 تک آگے یا پیچھے منتقل کرنے کے لیے سافٹ ویئر کا استعمال کریں۔ /2 غلطی کا فاصلہ، پھر سکرو، ڈرائیور اور بس سیٹنگز کو سخت کریں۔

جواب: تکلا ناقص ہے۔

1. انورٹر پیرامیٹر کی ترتیب غلط ہے یا ایبل سگنل لائن ناقص رابطہ میں ہے۔

2. سپنڈل موٹر کی تار خراب ہو گئی ہے یا کنکشن پر ویلڈنگ میں کوئی مسئلہ ہے۔

3. کنٹرول سافٹ ویئر کی پیرامیٹر سیٹنگ غلط ہے۔

4. مشین کی جامد مداخلت ہے، یا مشین کی بیرونی بجلی کی فراہمی میں رساو ہے۔مشین کو زمینی تار کے ساتھ نصب کرنے کی ضرورت ہے۔

5. تکلی کے اندرونی اجزاء کو نقصان پہنچا ہے۔اس طرح کا اشتہار بیئرنگ، کیبل، موٹر وغیرہ۔

五: پروسیسنگ کے بعد، یہ ڈیزائن پاتھ اثر سے میل نہیں کھاتا

1. پروسیسنگ فائل یا ڈیزائن کا راستہ غلط طریقے سے سیٹ کیا گیا ہے۔

2. کنٹرول سافٹ ویئر وائرس کی طرف سے حملہ کیا جاتا ہے.

3. مشین کی جامد مداخلت ہے، یا مشین کی بیرونی بجلی کی فراہمی میں رساو ہے۔مشین کو زمینی تار کے ساتھ نصب کرنے کی ضرورت ہے۔

4. سپنڈل کا ٹول شدید طور پر پہنا ہوا ہے یا ٹول کی تصریح غلط استعمال کی گئی ہے۔

5. مقررہ جگہوں پر پیچ جیسے ہر ایک محور کے سلائیڈر ڈھیلے ہیں۔

6. تکلا مشین ورکنگ ٹیبل پر کھڑا نہیں ہے۔تکلی کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے Tekai انجینئر مدد سے رابطہ کریں۔

7. ڈرائیور اور موٹر کے درمیان سگنل لائن اور موٹر لائن کے درمیان ناقص رابطہ لاپتہ مراحل کی طرف جاتا ہے۔

8. تکلے کے آلے کو باندھا نہیں جاتا ہے۔

六： کندہ کاری کی مشین غلط ہے یا کندہ کاری کرتے وقت سائز غلط ہے۔

1. پروسیسنگ فائل یا ڈیزائن کا راستہ غلط طریقے سے سیٹ کیا گیا ہے۔

2. لیڈ اسکرو کی کلیئرنس چیک کریں اور کیا لیڈ اسکرو کا سخت کرنے والا اسکرو ڈھیلا ہے۔

3. سافٹ ویئر پلس پیرامیٹر کی ترتیب غلط ہے۔

七： مشین کا واحد محور یا کثیر محور عام طور پر مشین کی اصل پر واپس نہیں جا سکتا۔

1. کنٹرول سوفٹ ویئر کی پیرامیٹر سیٹنگ غلط ہے، یا کنٹرول بورڈ کی سگنل لائن خراب رابطے میں ہے۔

2. ڈرائیور اور موٹر کے درمیان سگنل کی تار اور موٹر کی تار خراب رابطے میں ہیں۔

3. مشین کی جامد مداخلت ہے، یا مشین کی بیرونی بجلی کی فراہمی میں رساو ہے۔مشین کو گراؤنڈ وائر لگانے کی ضرورت ہے۔

4. کنٹرول سافٹ ویئر وائرس کی طرف سے حملہ کیا جاتا ہے.

5. حد کو نقصان پہنچا ہے یا بورڈ کی حد لائن خراب رابطے میں ہے۔

6. سینسنگ کی حد اور حد کے ٹکڑے کے درمیان فاصلہ محسوس کرنے کے لئے بہت بڑا ہے۔

مثال: خودکار ٹول کی تبدیلی کی ناکامی۔

1. ایئر پمپ کا دباؤ 0.5mpa سے کم ہے، یا ٹریچیل کنکشن پر ہوا کا رساو ہے۔

2. ٹول ہینڈل غلط طریقے سے انسٹال ہوا ہے، اور ٹول ہینڈل اور ٹول کارڈ غلط جگہ پر انسٹال ہیں۔

3. سافٹ ویئر میں ٹول ہولڈر کی کوآرڈینیٹ پوزیشن غلط طریقے سے سیٹ کی گئی ہے۔

مثال: ویکیوم جذب کی ناکامی۔

1. ویکیوم والو نہیں کھلا ہے، جس کے نتیجے میں ٹیبل پر جذب کرنے والی قوت نہیں ہے۔

2. ویکیوم پمپ کی موٹر کو الٹ دیا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں میز پر جذب کرنے کی قوت نہیں ہوتی، اور موٹر کی دو تاروں کو من مانی طور پر تبدیل کیا جا سکتا ہے۔

3. ویکیوم پمپ کی پانی کی سطح ناکافی ہے، جس کے نتیجے میں ویکیوم پمپ کی ناکامی اور جذب قوت کی کمی ہوتی ہے۔

十： دھول ہٹانے میں ناکامی۔

1. ویکیوم کلینر کی موٹر الٹ جاتی ہے، جس کے نتیجے میں جذب کرنے کی قوت نہیں ہوتی، اور موٹر کے دو تاروں کو من مانی طور پر تبدیل کیا جا سکتا ہے۔

2. ویکیوم پائپ کو نقصان پہنچا ہے یا ویکیوم کے ساتھ مضبوطی سے طے نہیں کیا گیا ہے۔

3. ہڈ پر برش غائب ہے.