Bảo trì máy bơm chân không chu kỳ nước máy định tuyến CNC

Bơm chân không chu trình nước là thiết bị cần thiết của bàn hút chân không máy khắc, sử dụng lực hút của bơm khí xoáy để cố định vết cắt, sao cho vết cắt trong quá trình cắt không bị lệch, đảm bảo độ chính xác của chiều cao cắt.

Máy mở bộ định tuyến CNC sử dụng các mô hình công suất bơm chân không chu trình nước thường là 4.0KW, 5.5KW, 7.5KW, v.v., cường độ hấp phụ chân không công suất khác nhau cũng khác nhau.

Các thành phần chính của máy bơm hấp phụ chân không chu trình nước:

1. Cổng hút:kết nối ống hấp phụ của máy khắc gỗ.

2. Che bụi:ngăn dăm gỗ và các đồ lặt vặt khác vào máy bơm.

3. Van một chiều:dừng máy bơm để ngăn nước chảy ngược vào thiết bị.

4. Ống dẫn nước vào:bơm chất lỏng làm việc vào máy bơm để tạo ra chân không.

5. Van cấp nước:kiểm soát dòng chảy của chất lỏng làm việc, trước khi khởi động van phải được mở hoàn toàn và đảm bảo rằng nước đã vào bơm, có thể khởi động bơm chân không.

6. Cửa thoát nước:Sau khoảng 10 ngày sử dụng, hãy xả hết chất lỏng hoạt động trong ngăn chứa nước và thay thế bằng nước sạch đã được làm mềm.

7. Cổng xả:khí được tạo ra trong quá trình hấp phụ được thải vào khí quyển thông qua cổng xả.Không thể chặn cổng xả, không thể kết nối với đường ống dài hơn hai mét, không thể kết nối với đường ống có đường kính dưới 5CM, nếu không sẽ dễ bị quá tải, làm hỏng động cơ.

8. Mực nước thượng lưu:thêm nước vào ngăn chứa nước cho đến khi mực nước phía trên chảy ra và thường xuyên thêm nước trước khi khởi động bơm chân không mỗi ngày để đảm bảo có đủ chất lỏng hoạt động (nước) trong ngăn chứa nước.

9. Bể chứa nước:giữ chất lỏng làm việc (nước).

Mỗi khi bạn khởi động bơm chân không, hãy đảm bảo rằng có chất lỏng hoạt động trong bơm chân không!Và mức làm việc phải đạt trên trục bánh xe động cơ!

1. Cổng hút được kết nối với đường ống hấp phụ của máy khắc và được niêm phong nghiêm ngặt để tránh rò rỉ.

2. Lần khởi động đầu tiên, dùng tuốc nơ vít bật quạt động cơ, để đảm bảo rằng cánh quạt không bị kẹt.

3. Kết nối nguồn điện động cơ và điều chỉnh hướng hoạt động theo tiêu chuẩn.

4. Đổ nước vào ngăn chứa nước, cho đến khi nước nhỏ giọt ở miệng nước phía trên.

5. Mở van phun nước vào máy bơm và đợi trong ba phút để đảm bảo rằng chất lỏng làm việc chảy vào máy bơm.

6. Khởi động động cơ, bơm chân không bắt đầu hoạt động, bảng hấp phụ tạo ra hiệu ứng hấp phụ.Kiểm tra cường độ hấp phụ.

7. Cài đặt bộ bảo vệ quá tải động cơ để tránh quá tải động cơ bị cháy ！！！！(Đặc biệt chú ý)

Bảo dưỡng bơm chân không chu trình nước

Trong quá trình sử dụng bơm chân không chu kỳ nước, nếu thấy lực hút không đủ và tiếng động cơ nhẹ, vui lòng dừng ngay để kiểm tra

1. Kiên nhẫn kiểm tra xem mực nước của ngăn chứa nước có cao hơn 2/3 chiều cao của đầu bơm chân không hay không.Nếu quá thấp, vui lòng thêm nước ngay lập tức.

2. Nếu mực nước của ngăn chứa nước đủ cao, vui lòng kiểm tra xem đường ống cấp nước giữa các đầu bơm của ngăn chứa nước có bị tắc dẫn đến không đủ nước cấp hay không.

3. Sau khi vệ sinh và bổ sung thiết bị, hãy nhớ cắm đầu vào khí sau khi khởi động thiết bị và kiểm soát lượng khí nạp để đủ nước chảy vào thân máy bơm và tạo ra đủ độ chân không.

4. Vệ sinh bình chứa nước, ống dẫn nước vào và thay nước trong vòng 150 ngày sau khi sử dụng bơm chân không.Vui lòng đóng van cấp nước của ngăn chứa nước và đổ hết nước trong ống cấp nước.Nếu lâu ngày không sử dụng, vui lòng kiểm soát kỹ nước bên trong ống nước và đầu bơm để tránh rỉ sét ảnh hưởng đến hoạt động.

5. Nếu không sử dụng trong một thời gian dài, nếu bật nguồn mà động cơ không thể chạy, nên dùng kìm ống để xoay trục cánh quạt sau khi dùng lực để loại bỏ điểm rỉ sét của máy bơm. đầu được nới lỏng, sau đó nó có thể được sử dụng bình thường.

Các sự cố thường gặp của bơm hút chân không tuần hoàn nước

1. Bơm chân không hút chân không.

Lý do chính:chất lỏng làm việc không đi vào khoang bơm, không tạo thành vòng nước hoặc rò rỉ đường hút.

2. Động cơ không quay khi khởi động bơm chân không lần đầu tiên.

Lý do chính:Do khe hở giữa bánh công tác và đĩa rất nhỏ nên các bộ phận bằng gang bị oxy hóa và đầu ra của bánh công tác bị kẹt.Giải pháp chính là mở nắp quạt ở phía sau động cơ, dùng búa gõ vào đầu trục sau của động cơ, sau đó xoay cánh quạt bằng tay.Sau khi xác nhận vòng quay, hãy lắp nắp quạt và khởi động động cơ.

3. Lực hút của bơm chân không không đủ.

Lý do chính:Không đủ chất lỏng làm việc, kiểm tra đường ống cấp nước;Đường ống hút bị rò rỉ.Kiểm tra hiệu suất bịt kín của đường ống hút.Chất lỏng làm việc đã không được thay thế trong một thời gian dài và một lượng lớn bụi gỗ xâm nhập vào chất lỏng làm việc ảnh hưởng đến chất lượng của chất lỏng làm việc, vì vậy cần chú ý giữ nước sạch cho chất lỏng làm việc.

4. Tiếng ồn của bơm chân không.

Lý do chính:Đó có phải là tất cả các van trong đường ống hút đã được đóng lại.Bơm chân không bơm đạt đến giới hạn của nó và âm thanh xói mòn xâm thực được tạo ra.Tiếng ồn của van ống đầu vào sẽ biến mất khi nó được mở.

Bắt đầu từ các chi tiết, theo yêu cầu của hoạt động và sử dụng tiêu chuẩn, máy có thể được sử dụng trong một thời gian dài.