Câu hỏi thường gặp về macbine laser CO2 trong quá trình sử dụng và cách giải quyết?（二）

六、Độ sâu đáy khác nhau khi khắc.

1) Tốc độ xử lý quá nhanh, công suất khắc của ống laser quá nhỏ, hãy điều chỉnh tốc độ khắc và tăng công suất khắc kịp thời.

2）Áp suất khí thổi không chính xác khiến bột chế biến bị dính và tạo thành các đường lồi ngang.

3）Đường dẫn quang học bị lệch hoặc độ dài tiêu cự sai, dẫn đến chùm sáng bị phân tán và đáy không bằng phẳng.

4）Việc lựa chọn thông số kỹ thuật của thấu kính hội tụ là không hợp lý và nên chọn thấu kính tiêu cự ngắn càng nhiều càng tốt để cải thiện chất lượng chùm tia.

5) Kích thước của ống laser không phù hợp để khắc hoặc cắt.

6）Độ chính xác quét có quá nhỏ hay không, thường là khoảng 0,05-0,08.

7）Kiểm tra xem ống kính có quá bẩn hoặc bị hỏng hay không và cần vệ sinh hoặc thay thế ống kính.Cho dù đường quang có bị lệch hay không, hãy điều chỉnh kịp thời.

8) Kiểm tra xem ampe kế laser có thể đạt tới 16ma hay không, nếu không, hãy điều chỉnh nguồn cấp laser hoặc thay thế nguồn cấp laser.

9) Nếu dòng điện có thể đạt khoảng 20ma, nhưng độ sâu vẫn không đủ, điều đó có nghĩa là ống laser đã bị lão hóa và cần phải thay thế ống laser.

 

七 、 Hiện tượng thiếu khắc, khắc ngẫu nhiên, dừng khắc, v.v. đột ngột xảy ra trong quá trình xử lý máy.

 

1）Bảng điều khiển nhiễu tĩnh điện, vui lòng kiểm tra tình trạng nối đất của máy và đo xem dây nối đất có đạt tiêu chuẩn hay không (điện trở nối đất không được lớn hơn 5 ohms).Nếu nó không đáp ứng tiêu chuẩn, dây nối đất cần được sửa đổi để đáp ứng các tiêu chuẩn liên quan.

2) Kiểm tra xem dây kết nối của hộp điều khiển có bị lỏng hay các nút trên bảng điều khiển có tiếp xúc kém không.

3) Vị trí đặt máy có điện mạnh và từ tính mạnh hay không.

4）Kiểm tra xem có bất kỳ lỗi nào trong đồ họa gốc không, chẳng hạn như đồ họa bị gạch chéo, không đóng, thiếu nét, v.v., sửa lỗi trong đồ họa, sau đó xuất bản kiểm tra.

5） Kiểm tra xem ống laze hoặc nguồn điện laze có phát ra tia lửa hay không hoặc ngắt kết nối nguồn điện laze để kiểm tra.

6）Vấn đề vẫn tồn tại, hãy kiểm tra lại sau khi thay thế bo mạch chủ và máy tính.

 

八、Gia công sai vị trí

1）Kiểm tra xem đai trục XY có chặt hay không, điều chỉnh độ căng của đai và độ chặt của đai không được quá chênh lệch.

2) Phóng to đồ họa gốc trong phần mềm đầu ra để kiểm tra xem bản thân đồ họa có bị trật khớp hay không.Sửa lỗi trong đồ họa gốc.

3）Kiểm tra xem dây đai định thời có quá lỏng không và dây đai ở cả hai bên của dầm có cùng mức độ căng không.Điều chỉnh độ chặt của đai đồng bộ, xem có khe hở giữa động cơ và bánh xe đồng bộ của trục truyền động hay không, liệu các chip đen của bánh xe đồng bộ khóa có bị lỏng hay chống lại dây đai hay không và siết chặt bánh xe đồng bộ.

4）Kiểm tra xem có sai số quá mức giữa độ song song của chùm tia và độ vuông góc của trục Y hay không.

5) Độ mòn của dây đai có lớn không, bánh răng có bị trượt hay không.

6）Tốc độ xử lý quá nhanh, hiện tượng mất bước xảy ra khi biến tần đang hoạt động.

 

九、Có nhiều răng cưa khi khắc hoặc cắt.

1）Nếu tốc độ làm việc quá nhanh, bề mặt cắt của vật liệu được xử lý sẽ xuất hiện răng cưa và cần phải giảm tốc độ xử lý.

2）Nếu đầu ra ở định dạng bitmap BMP, hãy kiểm tra xem độ phân giải đồ họa có quá nhỏ không.Với tiền đề là kích thước đồ họa là chính xác, hãy cố gắng tăng độ phân giải càng nhiều càng tốt.

3）Cho dù đai đồng bộ giữa đầu laser và chùm tia quá chặt hay quá lỏng, hãy điều chỉnh độ căng của đai đồng bộ.

4）Kiểm tra ròng rọc hướng X, xem có khe hở do mòn hay không, thay thế ròng rọc hoặc dây đai.

5）Ở trạng thái dừng, kiểm tra xem có bất kỳ khe hở nào giữa đầu laser hoặc thanh trượt không.Thay thế thanh trượt hoặc siết chặt đầu laser.

6）Kiểm tra xem thấu kính phản chiếu và thấu kính hội tụ có bị lỏng hay không và vặn chặt thấu kính bị lỏng.

7) Kiểm tra xem dây đai trục Y có chặt hay không, điều chỉnh độ căng của dây đai và độ chặt của dây đai không được quá chênh lệch

 

十、Báo động máy làm lạnh nước

1）Nếu điện áp quá thấp, nó có thể khiến máy làm lạnh báo động.Đảm bảo rằng điện áp yêu cầu là bình thường và có thể sử dụng bộ ổn áp nếu cần.

2）Xem lượng nước trong bộ làm mát có đạt đến vạch tiêu chuẩn hay không, nếu lượng nước quá thấp, cảnh báo sẽ phát ra và nước tinh khiết sẽ được đổ đầy.

3）Cho dù đường ống nước bị chặn hoặc giảm, cho dù bảo vệ nước bị chặn, việc tăng khả năng chống dòng nước cũng sẽ gây ra báo động, làm sạch hoặc làm thẳng đường ống nước và bảo vệ nước.

4) Kiểm tra xem bơm nước trong máy làm lạnh có bình thường không, không có nước hoặc nước chảy rất nhỏ, thay máy làm lạnh.