Phân tích quy trình của máy cắt laser sợi quang

 

Những ưu điểm chính củalaser sợi quang để cắtlà hiệu quả cắt rất rất tốt, bề mặt cắt nhẵn không có gờ, tránh phải xử lý phụ, nâng cao đáng kể hiệu quả xử lý.Tốc độ cắt nhanh và mức độ tự động hóa cao cũng giúp khách hàng tiết kiệm được nhiều chi phí.

Nguyên tắc cắt:

Laser cắt kim loạilà sử dụng chùm tia laser mật độ năng lượng cao tập trung để chiếu xạ phôi, sao cho vật liệu được chiếu xạ nhanh chóng tan chảy, bốc hơi, cắt bỏ hoặc đạt đến điểm bắt lửa, đồng thời, vật liệu nóng chảy bị thổi bay bởi tốc độ cao luồng không khí đồng trục với chùm tia, để nhận ra phôi.khui.Cắt laser là một trong những phương pháp cắt nhiệt.

 

Có ba lý do có thể ảnh hưởng đến quá trình cắt, cài đặt tham số, cài đặt phụ kiện bên ngoài và hỗ trợ khí.

 

Cài đặt tham số

 

Tốc độ: Nếu tốc độ cắt quá nhanh, quá trình đốt cháy sẽ không hoàn toàn và phôi sẽ không được cắt hết, còn nếu tốc độ cắt quá chậm sẽ dẫn đến cháy quá mức, do đó tốc độ sẽ tăng hoặc giảm tùy theo ảnh hưởng của bề mặt cắt.

 

Công suất: Năng lượng sử dụng để cắt các tấm có độ dày khác nhau là không giống nhau.Khi độ dày của tấm tăng lên, công suất cần thiết cũng tăng lên.

 

Hệ thống sau tự động: Trước khi cắt tấm,bàn trao đổi máy cắt laser sợi quangphải sử dụng hệ thống hiệu chuẩn, nếu không sẽ dẫn đến kết quả cắt kém.(Giá trị điện dung của các vật liệu kim loại khác nhau là khác nhau. Ngay cả khi cùng một vật liệu có cùng độ dày, giá trị điện dung là khác nhau), sau đó mỗi lần thay vòi phun và vòng gốm, máy phải sử dụng hệ thống hiệu chuẩn.

 

Trọng tâm: Sau khimáy cắt laser fiber tấm kim loạiđược phóng ra, chùm tia tập trung vào miệng vòi bằng cách khuếch tán có đường kính nhất định và vòi chúng ta sử dụng khi cắt bề mặt sáng tương đối nhỏ.Ngoài các yếu tố bên ngoài, nếu tiêu cự của chúng ta điều chỉnh quá lớn sẽ dẫn đến Điểm sáng chiếu vào vòi cắt, trực tiếp gây hư hỏng vòi cắt và làm thay đổi hướng của luồng khí, do đó ảnh hưởng đến chất lượng cắt.Điều chỉnh tiêu cự quá mức cũng có thể khiến đầu phun bị nóng, ảnh hưởng đến cảm ứng bám theo và đường cắt không ổn định.Do đó, chúng ta nên loại bỏ các yếu tố bên ngoài trước, sau đó tìm giá trị tiêu cự tối đa mà kích thước vòi phun có thể chịu được, sau đó điều chỉnh nó.

 

Chiều cao vòi phun: Việc cắt bề mặt sáng có yêu cầu cao về sự lan truyền chùm tia, độ tinh khiết của oxy và hướng dòng khí, chiều cao vòi phun sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến sự thay đổi của ba điểm này, vì vậy chúng ta cần điều chỉnh chiều cao vòi phun một cách hợp lý khi cắt với công suất cao.Chiều cao vòi phun càng thấp, càng gần bề mặt tấm, chất lượng truyền chùm tia càng cao, độ tinh khiết của oxy càng cao và hướng dòng khí càng nhỏ.Do đó, chiều cao vòi càng thấp trong quá trình cắt mà không ảnh hưởng đến cảm ứng thì càng tốt.

 

Cài đặt phụ kiện bên ngoài

Đường dẫn quang học: Khi tia laser không được phát ra từ trung tâm của vòi phun để cắt tấm, cạnh của bề mặt cắt sẽ có hiệu ứng cắt tốt và hiệu ứng kém.

Chất liệu: Tấm có bề mặt sạch cắt tốt hơn tấm có bề mặt bẩn.

Sợi quang: Sự suy giảm công suất của sợi quang và sự hư hỏng của thấu kính đầu sợi quang sẽ dẫn đến hiệu quả cắt kém.

Ống kính: Đầu cắt củamáy cắt laser sợi quangcó hai loại thấu kính, một là thấu kính bảo vệ, có chức năng bảo vệ thấu kính hội tụ và cần được thay thế thường xuyên, hai là thấu kính hội tụ, cần được vệ sinh hoặc thay thế sau một thời gian dài làm việc, nếu không thì hiệu quả cắt sẽ bị suy giảm.

Vòi phun: Vòi một lớp được sử dụng để cắt nóng chảy, nghĩa là sử dụng nitơ hoặc không khí làm khí phụ, để cắt thép không gỉ và tấm nhôm và các vật liệu khác.Vòi hai lớp sử dụng quá trình cắt oxy hóa, nghĩa là oxy hoặc không khí được sử dụng làm khí phụ, có thể đẩy nhanh quá trình oxy hóa và được sử dụng để cắt thép carbon và các vật liệu khác.

 

Hỗ trợ khí

 

Oxy: Nó chủ yếu được sử dụng cho thép carbon và các vật liệu khác.Độ dày của tấm thép carbon càng nhỏ thì kết cấu bề mặt cắt càng tốt, nhưng nó không thể cải thiện tốc độ cắt và ảnh hưởng đến hiệu quả.Áp suất không khí càng cao, vết cắt càng lớn, kiểu cắt càng xấu và các góc càng dễ bị cháy, dẫn đến hiệu quả cắt kém.

Nitơ: chủ yếu được sử dụng cho các vật liệu như thép không gỉ và tấm nhôm.Áp suất không khí càng cao thì hiệu ứng bề mặt cắt càng tốt.Khi áp suất không khí vượt quá áp suất không khí cần thiết, đó là một sự lãng phí.

Không khí: Nó chủ yếu được sử dụng cho thép carbon mỏng, thép không gỉ và tấm nhôm và các vật liệu khác.Cái khác càng lớn thì hiệu quả càng tốt.Khi áp suất không khí vượt quá áp suất không khí cần thiết, đó là một sự lãng phí.

Các vấn đề với bất kỳ vấn đề nào ở trên sẽ dẫn đến kết quả cắt kém.Do đó, vui lòng kiểm tra tất cả các yếu tố trên trước khi cắt tấm và tiến hành cắt thử để đảm bảo rằng sẽ không có vấn đề gì trong quá trình cắt chính thức và tiết kiệm chi phí.