Máy khắc CNC ba trục bốn trục năm trục giữa sự khác biệt

Cácbộ định tuyến cnc trung quốcsố trục củamáy bào gỗ cncxác định loại công việc nó có thể hoàn thành, độ chính xác của việc cắt và vị trí của phôi có thể được vận hành.Vậy sự khác biệt giữa 3 trục, 4 trục và 5 trục là gìbộ thay đổi công cụ tự động bộ định tuyến cnc?

Máy định tuyến CNC ba trục

Gia công ba trục là phương pháp gia công đơn giản và phổ biến nhất.Phôi được cố định ở một vị trí và trục xoay có thể di chuyển dọc theo các đường thẳng X, Y và Z.Tức là chế độ chuyển động của 3 trục là X, Y, Z có thể chuyển động cùng lúc.Máy 3 trục phù hợp với các bộ phận có yêu cầu thấp về độ sâu và chi tiết, được sử dụng để khắc phẳng và cắt tấm phẳng.

bốn trụcMáy định tuyến CNC 4 trục

Gia công 4 trục bao gồm quy trình tương tự như gia công 3 trục, ngoại trừ trục a (độ lệch dương hoặc âm 110 độ) được thêm vào gia công dọc mà máy 3 trục chỉ có thể thực hiện, sử dụng dao cắt A để loại bỏ vật liệu khỏi phôi để tạo ra hình dạng và mẫu mong muốn.Tuy nhiên, trong trường hợp gia công 4 trục, dao phay được thực hiện trên trục bổ sung.Máy CNC 4 trục hoạt động trên các trục X, Y và Z giống như máy 3 trục, nhưng nó cũng bao gồm chuyển động quay quanh trục X, được gọi là trục A.Gia công 4 trục đa chức năng và có thể được sử dụng để chạm khắc các bề mặt cong.

Máy định tuyến CNC năm trục

Liên kết 4 trục có nghĩa là ngoài việc điều khiển ba trục tọa độ X, Y, Z cùng một lúc, mà còn điều khiển xung quanh trục quay tuyến tính này của các trục tọa độ A, C, tạo thành một điều khiển đồng thời liên kết năm trục, sau đó con dao có thể được đặt theo bất kỳ hướng nào của không gian.

Gia công 4 trục yêu cầu nhiều thời gian chuẩn bị lập trình CNC hơn để phù hợp với chuyển động quay phức tạp, nhưng cho phép gia công một phôi trên cả năm mặt trong một thao tác.Gia công 5 trục hiệu quả nhất khi các bộ phận đòi hỏi độ phức tạp cao và độ chính xác rất cao.Điều này liên quan đến việc cắt các chi tiết phức tạp và gia công các hình dạng phức tạp.