FAQ וועגן די CO2 לאַזער מאַשבינע בעשאַס די נוצן און ווי צו סאָלווע? (二)

六、 פאַרשידענע טיפענישן פון דנאָ ווען ינגרייווינג.

1) די פּראַסעסינג גיכקייַט איז צו שנעל, די ינגרייווינג מאַכט פון די לאַזער רער איז אויך קליין, סטרויערן די ינגרייווינג גיכקייַט און פאַרגרעסערן די ינגרייווינג מאַכט אין צייט.

2) פאַלש בלאָוינג לופט דרוק ז די פּראַסעסינג פּודער צו שטעקן און פאָרעם האָריזאָנטאַל שורה פּראָטרוסיאָנס.

3) די אָפּטיש דרך איז דיוויייטיד אָדער די פאָקאַל לענג איז פאַלש, ריזאַלטינג אין צעוואָרפן בימז און אַניוואַן דנאָ.

4) די סעלעקציע פון ​​פאָוקיסינג אָביעקטיוו ספּעסאַפאַקיישאַנז איז קרום, און קורץ פאָקאַל לענג לענסעס זאָל זיין אויסגעקליבן ווי ווייַט ווי מעגלעך צו פֿאַרבעסערן די שטראַל קוואַליטעט.

5) די גרייס פון די לאַזער רער איז נישט פּאַסיק פֿאַר ינגרייווינג אָדער קאַטינג.

6) צי די סקאַנינג אַקיעראַסי איז צו קליין, בכלל אַרום 0.05-0.08.

7) קאָנטראָלירן צי די אָביעקטיוו איז צו גראָב אָדער דאַמידזשד און איר דאַרפֿן צו ריין אָדער פאַרבייַטן די אָביעקטיוו.צי די אָפּטיש דרך איז פאָטאָ אָדער נישט, סטרויערן עס אין צייט.

8) קאָנטראָלירן צי די לאַזער אַממעטער קענען דערגרייכן 16מאַ, אויב נישט, סטרויערן די לאַזער מאַכט צושטעלן אָדער פאַרבייַטן די לאַזער מאַכט צושטעלן.

9) אויב די קראַנט קענען דערגרייכן וועגן 20 מאַ, אָבער די טיפקייַט איז נאָך נישט גענוג, עס מיטל אַז די לאַזער רער איז יידזשינג, און די לאַזער רער דאַרף זיין ריפּלייסט.

 

七、דער דערשיינונג פון פעלנדיק ינגרייווינג, טראַפ ינגרייווינג, האַלטן ינגרייווינג, אאז"ו ו פּלוצלינג אַקערז בעשאַס מאַשין פּראַסעסינג.

 

1) עלעקטראָסטאַטיק ינטערפיראַנס קאָנטראָל ברעט, ביטע טשעק די גראַונדינג צושטאַנד פון די מאַשין און מעסטן צי די ערד דראָט טרעפן די סטאַנדאַרט (דער קעגנשטעל צו ערד זאָל נישט זיין מער ווי 5 אָומז).אויב עס טוט נישט טרעפן די סטאַנדאַרט, די ערד דראָט דאַרף זיין מאַדאַפייד צו טרעפן די באַטייַטיק סטאַנדאַרדס.

2) קאָנטראָלירן צי די קאַנעקשאַן דראָט פון די קאָנטראָל קעסטל איז פרייַ אָדער די קנעפּלעך אויף די קאָנטראָל טאַפליע זענען אין אַ שלעכט קאָנטאַקט.

3) צי עס איז שטאַרק עלעקטרע און שטאַרק מאַגנאַטיזאַם אין דעם אָרט פון די מאַשין.

4) טשעק אויב עס זענען קיין ערראָרס אין דער אָריגינעל גראַפיקס, אַזאַ ווי די גראַפיקס זענען קראָסט, נישט פֿאַרמאַכט, פעלנדיק סטראָקעס, אאז"ו ו, ריכטיק די ערראָרס אין די גראַפיקס, און דאַן רעזולטאַט די פּראָבע.

5) קאָנטראָלירן צי די לאַזער רער אָדער לאַזער מאַכט צושטעלן איז ספּאַרקינג אָדער דיסקאַנעקט די לאַזער מאַכט צושטעלן פֿאַר טעסטינג.

6) די פּראָבלעם נאָך יגזיסץ, פּרובירן ווידער נאָך ריפּלייסינג די מאָטהערבאָאַרד און קאָמפּיוטער.

 

八, מאַשינינג דיסלאָוקיישאַן

1) קאָנטראָלירן צי די XY אַקס גאַרטל איז ענג אָדער נישט, סטרויערן די גאַרטל שפּאַנונג, און די גאַרטל טייטנאַס זאָל נישט זיין צו אַנדערש.

2) פאַרגרעסערן די אָריגינעל גראַפיק אין די פּראָדוקציע ווייכווארג צו קאָנטראָלירן צי די גראַפיק זיך איז דיסלאָוקייטיד.ריכטיק ערראָרס אין אָריגינעל גראַפיקס.

3) קאָנטראָלירן צי די טיימינג גאַרטל איז אויך פרייַ, און צי די בעלץ אויף ביידע זייטן פון די שטראַל האָבן די זעלבע מדרגה פון שפּאַנונג.סטרויערן די טייטנאַס פון די סינטשראָנאָוס גאַרטל, צי עס איז אַ ריס צווישן די מאָטאָר און די סינטשראָנאָוס ראָד פון די טראַנסמיסיע שטיל, צי די טונקל טשיפּס פון די לאַקינג סינטשראָנאָוס ראָד זענען פרייַ אָדער קעגן די גאַרטל, און פאַרשטייַפן די סינטשראָנאָוס ראָד.

4) קאָנטראָלירן צי עס איז אַ יבעריק טעות צווישן די פּאַראַלעליזאַם פון די שטראַל און די פּערפּענדיקולאַריטי פון די י-אַקס.

5) צי די גאַרטל טראָגן איז זייער גרויס, און צי די גירז סליפּינג.

6) די פּראַסעסינג גיכקייַט איז צו שנעל, און דער דערשיינונג פון שריט אָנווער אַקערז ווען די פאָר אַרבעט.

 

九, שטרענג סערריישאַנז ווען ינגרייווינג אָדער קאַטינג.

1) אויב די אַרבעט גיכקייַט איז צו שנעל, די קאַטינג ייבערפלאַך פון די פּראַסעסט מאַטעריאַל וועט זיין סערייטיד, און די פּראַסעסינג גיכקייַט דאַרף זיין רידוסט.

2) אויב דער רעזולטאַט איז אין BMP ביטמאַפּ פֿאָרמאַט, קאָנטראָלירן צי די גראַפיקס האַכלאָטע איז צו קליין.אויף די האַנאָכע אַז די גראַפיקס גרייס איז ריכטיק, פּרובירן צו פאַרגרעסערן די האַכלאָטע ווי פיל ווי מעגלעך.

3) צי די סינטשראָנאָוס גאַרטל צווישן די לאַזער קאָפּ און די שטראַל איז צו ענג אָדער אויך פרייַ, סטרויערן די שפּאַנונג פון די סינטשראָנאָוס גאַרטל.

4) קאָנטראָלירן די רענטגענ-ריכטונג בלאָק, צי עס איז אַ ריס רעכט צו טראָגן, פאַרבייַטן די בלאָק אָדער גאַרטל.

5) אין די האַלטן שטאַט, קאָנטראָלירן צי עס איז קיין ריס צווישן די לאַזער קאָפּ אָדער די סליידער.פאַרבייַטן די סליידער אָדער פאַרשטייַפן די לאַזער קאָפּ.

6) קאָנטראָלירן צי די ריפלעקטיוו אָביעקטיוו און פאָוקיסינג אָביעקטיוו זענען פרייַ, און פאַרשטייַפן די פרייַ אָביעקטיוו.

7) קאָנטראָלירן צי די י-אַקס גאַרטל איז ענג אָדער נישט, סטרויערן די גאַרטל שפּאַנונג, און די טייטנאַס פון די גאַרטל זאָל נישט זיין צו אַנדערש

 

十、 וואַסער טשילער שרעק

1) אויב די וואָולטידזש איז צו נידעריק, דאָס קען פאַרשאַפן די טשילער צו שרעק.פאַרזיכערן אַז די פארלאנגט וואָולטידזש איז נאָרמאַל, און אַ וואָולטידזש סטייבאַלייזער קענען זיין געוויינט אויב נייטיק.

2) זען אויב די וואַסער באַנד אין די קולער ריטשאַז די נאָרמאַל שורה, אויב די וואַסער באַנד איז צו נידעריק, אַ שרעק וועט זיין ארויס און די ריין וואַסער וועט זיין אָנגעפילט.

3) צי די וואַסער רער איז אפגעשטעלט אָדער דיסקאָונטעד, צי די וואַסער שוץ איז אפגעשטעלט, די פאַרגרעסערן פון וואַסער לויפן קעגנשטעל וועט אויך פאַרשאַפן אַ שרעק, ריין אָדער ויסגלייַכן די וואַסער רער און וואַסער שוץ.

4) קאָנטראָלירן צי די וואַסער פּאָמפּע אין די טשילער איז נאָרמאַל, עס איז קיין וואַסער אָדער די וואַסער לויפן איז זייער קליין, פאַרבייַטן די טשילער.